微孔半徑在2nm以下，其孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結構，并且中孔、小孔擴散呈現(xiàn)出多分散型分布，在各細孔結構中的差別較大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纖維中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，其吸附速率快，活性炭纖維絲束的空間起大孔作用，對氣相與液相物質(zhì)具有較好的吸附作用，其外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。隨著比表面積增大，細孔的平均孔徑隨之增大，細孔容積增加，在細孔內(nèi)發(fā)生吸附后充填細孔內(nèi)。其比表面積增大吸附容量大，為粒狀活性炭的10倍，可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的物質(zhì)?；钚蕴坷w維的體積密度小，濾阻小、可吸附粘度較大...

國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入，并取得了積極的結果。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關， 并取得了一些有規(guī)律的技術參數(shù)，將其應用于碳素制品質(zhì)量檢測，取得了可行性結論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復雜，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結和積累。還有一些國家采用聲發(fā)射方法來檢測，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵，對非工作狀態(tài)的碳素制品檢測無能為力。碳纖維比重小，因此有很高的比強度?；萆絽^(qū)應用碳纖維銷售公司隨著城市化的加速，有機物的污染，都市生活污水量的不斷增加，使工...

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經(jīng)900℃以上之高溫提煉后的殘渣中，約含有95wt%之碳質(zhì)，若以電解法去除其中之硫酸，再經(jīng)水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長碳纖維氣相成長碳纖維有基材上成長法與流體化觸媒成長法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長法之簡圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。1969年，日...

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松、裂紋和孔洞等缺陷，超聲波衰減相當嚴重，特別是同一尺寸同一制品的不同部位，超聲波衰減亦不相同，給檢測帶來很大困難。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷（1，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz，0. 5 和1 MHz等，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機。由于衰減嚴重，均未得到有意義的返回波形。因此，初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采...

吸附功能對比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<顆?；钚蕴浚℅AC）<碳纖維（ACF）活性炭纖維氈久用之后，微孔會被填滿，致使吸附能力有所下降。使用某種辦法可使吸附質(zhì)的動能增加，擺脫引力，自活性碳纖維中逸出（不能完全解吸）。此時活性炭纖維的吸附功能即可復原，重復使用。活性炭纖維脫附再生的方法很多，如熱蒸汽解吸法、氮氣解吸法等，有機廢氣治理中常用熱蒸汽解吸法。工業(yè)上的解吸需要專門裝置，而一般民品只需晾曬或電熱吹風即可。在第三次國際碳纖維會議上（1985年，倫敦），曾建議按力學性能將碳纖維分成下列5級。江蘇靠譜的碳纖維供應商家另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。將甲烷與氫的混合氣體在催化...

目前活性炭纖維已***用于凈水器，特別是載銀活性炭纖維具有吸附和滅菌的雙重功能。用載銀活性炭纖維對大腸桿菌進行吸附，在銀含量增加，比表面增大時，其吸附量增大，對水中其它微生物的吸附同樣有效。含碳纖維高溫活化后，纖維表面布滿微孔（即氫、氧原子揮發(fā)前所占位置），其孔徑為一根頭發(fā)絲的十萬分之一，把這些微孔的內(nèi)表面展開，1g活性碳纖維氈的展開面積高達1600m2，這是這些微孔起到了吸附氣味的作用。從物理學可知，物體的表面對外存在引力，表面越大吸附力越大，活性碳纖維正是通過這種范德華力的作用吸附周邊分子并牢固與微孔之中。氣相生長碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝，連續(xù)化生產(chǎn)方面會有明顯進展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預料不會...

20世紀90年代初，高性能及超高性能炭纖維已問世，預料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應用。一些特種碳纖維，如抗氧化碳纖維（以提高復合材料的使用溫度）、低纖度碳纖維（做0.035mm超薄型預浸帶用）、高導熱低電阻碳纖維（以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能）、低熱膨脹系數(shù)碳纖維（供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用），中空碳纖維（用于飛機制造工業(yè)，提高復合材料的沖擊韌性，核反應堆中的高溫過濾介質(zhì)，分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì)）和活性碳纖維，隨著科學及工程的發(fā)展會有很大發(fā)展。氣相生長碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝，連續(xù)化生產(chǎn)方面會有明顯進展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預料不會太遠。 [3]為了...

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì)，使碳材料中無序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學試劑活化法用化學藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定，所以較少使用。 [3]高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；濱湖區(qū)應用碳纖維貨源充足（6）全炭人工心瓣生產(chǎn)技術；包括**溫沉積技術和加工裝配...

電極氧化法被認為是提高活性碳吸附性能的一種有效、簡單的表面處理方法。Park等以ACF作為陽極，在NaOH溶液中電解，使負離子吸附到ACF表面，引入了羥基、羧基等表面官能團；在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳，獲得了較理想的改性效果，吸附能力也得到提高。微波處理微波處理其實也是一種熱處理，但比熱處理的時間短，電能利用率高，氣體消耗較少。目前該法是碳材表面處理技術中研究的熱點之一。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs，ACFs表面的酸性官能團（羥基，羰基）被分解或還原，堿性基團吡喃酮的引入致使其表面化學性質(zhì)改變，而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學穩(wěn)定性很好?！疤祭w維”一詞實際上是多種...

活性碳纖維是經(jīng)過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等）經(jīng)過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣），使其表面產(chǎn)生納米級的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性?；钚蕴祭w維(ACF)是20世紀70年代發(fā)展起來的一種新型、高效、多功能吸附材料，是繼粉狀活性炭和粒狀活性碳之后的第三代產(chǎn)品?；钚蕴祭w維具有大比表面積(1000～3000m2/g)和豐富的微孔，微孔體積占總孔體積90%以上?；钚蕴祭w維具有比粒狀活性碳更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能，在液相、氣相中對有機物和陰、陽離子吸附效率高，吸、脫附速度快，可再生循環(huán)使用，同時耐酸、堿，耐高溫，適應性...

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結構簡單，對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。與被吸附物的接觸面積大，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑短，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個數(shù)量級。對于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附，相比較活性炭更占有優(yōu)勢。該產(chǎn)品被用作水泥增強材...

X 射線檢測是X 射線機的比較大探測厚度可達500 mm，探傷靈敏度在2 %左右，配合機械自動傳動機構還可實現(xiàn)連續(xù)批量檢測，但無法檢測尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測法相比，X 射線檢測費用高， 需要**場地。 [2]聲發(fā)射檢測聲發(fā)射技術是物體在外力或內(nèi)應力作用下，根據(jù)結構內(nèi)部缺陷發(fā)出的應力波判斷損傷程度的一種動態(tài)無損檢測方法，能連續(xù)監(jiān)測結構內(nèi)部損傷的全過程，幾乎不受材料的限制，但不能檢測靜止缺陷。因此，聲發(fā)射檢測可以用來對碳素制品內(nèi)部缺陷進行實時動態(tài)檢測，但對非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測無能為力。 [2]為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。無錫質(zhì)量碳纖維...

高溫熱處理是在惰性氣體(N2，He或Ar)保護中，通過在高溫下對活性碳纖維進行熱處理得到所需求的表面化學性質(zhì)。高溫熱處理技術可以有效地使活性碳纖維表面官能團分解，改變其表面積、孔結構與活性位數(shù)。I Mochida等I對ACF高溫(850 ℃)熱處理后發(fā)現(xiàn)ACF的疏水性增強，表面官能團分解釋放的表面缺陷位是NO吸附與氧化的活性位，熱處理雖提高了ACF的NO氧化反應活性，但ACF對NO吸附能力則是減弱的。另外，經(jīng)熱處理碳表面官能團分解會形成不含氧的堿性官能團，表面碳原子有一定程度的石墨化，石墨微晶存在大量的游離π電子，從而具有Lewis堿性特征。S.S.Barton等測試碳表面酸堿位認為經(jīng)熱處理的...

經(jīng)高溫處理后，其含碳量超過90%以上之纖維材料，稱之為碳纖維。碳纖維之種類分類有許多方法，可依原料、特性、處理溫度與形狀來分類。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系；聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種。若依特性則分為普通碳纖維；**度高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之；**度高模數(shù)者，則強力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時稱之。高模數(shù)者，則強力在150㎏/㎜2以上，模...

碳纖維，指的是含碳量在90%以上的**度高模量纖維。耐高溫居所有化纖**。用腈綸和粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術器材的優(yōu)良材料。 [1]碳纖維主要由碳元素組成，具有耐高溫、抗摩擦、導熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的。20世紀60年代初，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳...

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經(jīng)900℃以上之高溫提煉后的殘渣中，約含有95wt%之碳質(zhì)，若以電解法去除其中之硫酸，再經(jīng)水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長碳纖維氣相成長碳纖維有基材上成長法與流體化觸媒成長法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長法之簡圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。1969年，日...

1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。隨后產(chǎn)品的性能、品種、產(chǎn)量不斷發(fā)展，至今仍處于**地位。此后，日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。（見聚丙烯腈基碳纖維）1970年，日本吳羽化學工業(yè)公司采用大谷杉郎的**，首先建成年產(chǎn)120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠，1978年產(chǎn)量增到240t。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好，1984年產(chǎn)量增至400t，1986年再次增加到900t。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好，1984年產(chǎn)量增至400t，1986年再次增加到900t。南京定制碳纖維供應商家X ...

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結構簡單，對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。與被吸附物的接觸面積大，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑短，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個數(shù)量級。對于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附，相比較活性炭更占有優(yōu)勢。隨后日本三菱化成化學公...

碳纖維是一種由碳元素組成的**度、高模量的纖維材料，通常用于增強復合材料。它具有輕質(zhì)、**度、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良特性，因此廣泛應用于航空航天、汽車、體育器材、建筑、電子設備等領域。碳纖維的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個步驟：原料準備：常用的原料是聚丙烯腈（PAN）、瀝青或纖維素等。紡絲：將原料紡成細絲。氧化：在高溫下將纖維加熱，使其部分氧化，形成穩(wěn)定的結構。碳化：在無氧環(huán)境中進一步加熱，使纖維中的非碳元素揮發(fā)，**終得到高純度的碳纖維。表面處理：對碳纖維表面進行處理，以提高其與樹脂等基體材料的結合力。日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。無錫靠譜的碳纖維銷售廠...

碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發(fā)展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎。40多年來，碳纖維經(jīng)歷的重大技術進展如下：其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有未來派色彩。無錫靠譜的碳纖維廠家現(xiàn)貨功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比，具...

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松、裂紋和孔洞等缺陷，超聲波衰減相當嚴重，特別是同一尺寸同一制品的不同部位，超聲波衰減亦不相同，給檢測帶來很大困難。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷（1，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz，0. 5 和1 MHz等，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機。由于衰減嚴重，均未得到有意義的返回波形。因此，初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采...

目前，隨著對活性碳纖維的表面結構和性能關系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術及其在污染物凈化領域中的應用研究越來越受到重視。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對有機氣體吸附能力比顆?；钚蕴吭诳諝庵懈邘妆吨翈资叮谒芤褐懈?~6倍，吸附速率快100~1000倍，沒有確切數(shù)值，這與活性碳纖維的種類、制作工藝等有關。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數(shù)國家能夠生產(chǎn)。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系；江陰應用碳纖維價目高溫熱處理是在惰性氣體(...

電極氧化法被認為是提高活性碳吸附性能的一種有效、簡單的表面處理方法。Park等以ACF作為陽極，在NaOH溶液中電解，使負離子吸附到ACF表面，引入了羥基、羧基等表面官能團；在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳，獲得了較理想的改性效果，吸附能力也得到提高。微波處理微波處理其實也是一種熱處理，但比熱處理的時間短，電能利用率高，氣體消耗較少。目前該法是碳材表面處理技術中研究的熱點之一。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs，ACFs表面的酸性官能團（羥基，羰基）被分解或還原，堿性基團吡喃酮的引入致使其表面化學性質(zhì)改變，而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學穩(wěn)定性很好。20世紀60年代初，日本進...

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術進行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報告。1969年，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進的聚丙烯腈原絲技術，并與美國聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術，開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。1969年，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙...

X 射線檢測是X 射線機的比較大探測厚度可達500 mm，探傷靈敏度在2 %左右，配合機械自動傳動機構還可實現(xiàn)連續(xù)批量檢測，但無法檢測尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測法相比，X 射線檢測費用高， 需要**場地。 [2]聲發(fā)射檢測聲發(fā)射技術是物體在外力或內(nèi)應力作用下，根據(jù)結構內(nèi)部缺陷發(fā)出的應力波判斷損傷程度的一種動態(tài)無損檢測方法，能連續(xù)監(jiān)測結構內(nèi)部損傷的全過程，幾乎不受材料的限制，但不能檢測靜止缺陷。因此，聲發(fā)射檢測可以用來對碳素制品內(nèi)部缺陷進行實時動態(tài)檢測，但對非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測無能為力。 [2]隨后日本三菱化成化學公司、大阪煤氣公司、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能碳纖維生...

石墨礦有晶質(zhì)和隱晶質(zhì)之分。晶質(zhì)石墨礦有致密結晶和鱗片結晶兩種，前者晶粒大于0.1mm,含碳量在60%～65%，甚至高達80%～90%，但可塑性、可浮選性差。鱗片結晶石墨礦的品位雖低（3%～5%或10%～25%），但性能好。隱晶質(zhì)石墨又稱土狀石墨,含碳量可高達90%以上，但性能差。世界上所產(chǎn)石墨半數(shù)為土狀。蘇聯(lián)是石墨礦儲量和產(chǎn)量比較大的國家。中國石墨資源也較豐富，多半是鱗片和隱晶石墨。由于石墨礦品位不高,需經(jīng)選礦和提純，常用的浮選法（石墨為疏水性）和重選法（石墨相對密度小，為1.9～2.3），可使成品中的含碳量達90%，有些制品還需采用化學提純，使含碳量提高到97%～99%或高溫提純至99.9%...

碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發(fā)展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎。40多年來，碳纖維經(jīng)歷的重大技術進展如下：一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。錫山區(qū)應用碳纖維24小時服務及納米炭（管、球）的制備技術。 [...

國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入，并取得了積極的結果。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關， 并取得了一些有規(guī)律的技術參數(shù)，將其應用于碳素制品質(zhì)量檢測，取得了可行性結論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復雜，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結和積累。還有一些國家采用聲發(fā)射方法來檢測，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵，對非工作狀態(tài)的碳素制品檢測無能為力。日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報告。梁溪區(qū)靠譜的碳纖維供應商家碳素材料，...

在第三次國際碳纖維會議上（1985年，倫敦），曾建議按力學性能將碳纖維分成下列5級。超高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；高模量級（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級（IM）：模量在255～310GPa間；超**度級（UHT）：強度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度級（HT）：強度達3.5GPa。這兩種分級法都有不足之處?，F(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標明：原纖維種類、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式（如平行、纏結、加捻等），有無表面處理（及其種類），有無上漿（及漿劑種類）等。一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。1971年東麗公...

20世紀90年代初，高性能及超高性能炭纖維已問世，預料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應用。一些特種碳纖維，如抗氧化碳纖維（以提高復合材料的使用溫度）、低纖度碳纖維（做0.035mm超薄型預浸帶用）、高導熱低電阻碳纖維（以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能）、低熱膨脹系數(shù)碳纖維（供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用），中空碳纖維（用于飛機制造工業(yè)，提高復合材料的沖擊韌性，核反應堆中的高溫過濾介質(zhì)，分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì)）和活性碳纖維，隨著科學及工程的發(fā)展會有很大發(fā)展。氣相生長碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝，連續(xù)化生產(chǎn)方面會有明顯進展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預料不會太遠。 [3]黏膠...