在熱循環(huán)載荷作用下,金屬材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱疲勞裂紋,隨著循環(huán)次數(shù)增加,裂紋逐漸擴(kuò)展,可能導(dǎo)致材料失效。熱疲勞裂紋擴(kuò)展速率檢測(cè)通過模擬實(shí)際熱循環(huán)工況,對(duì)金屬材料樣品施加周期性的溫度變化,同時(shí)利用無損檢測(cè)技術(shù),如數(shù)字圖像相關(guān)法、掃描電子顯微鏡原位觀察等,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裂紋...
在一些經(jīng)過表面處理的金屬材料,如滲碳、氮化等,其表面到心部的硬度呈現(xiàn)一定的梯度分布。硬度梯度檢測(cè)用于精確測(cè)量這種硬度變化情況。檢測(cè)時(shí),通常采用硬度計(jì)沿著垂直于材料表面的方向,以一定的間隔進(jìn)行硬度測(cè)試,從而繪制出硬度梯度曲線。硬度梯度反映了表面處理工藝的效果以及...
電阻縫焊常用于制造各種容器、管道等,其質(zhì)量檢測(cè)關(guān)系到產(chǎn)品的密封性和強(qiáng)度。外觀檢測(cè)時(shí),檢查焊縫表面是否光滑,有無飛濺、氣孔、裂紋等缺陷,使用焊縫檢測(cè)尺測(cè)量焊縫的寬度、高度等尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在壓力容器的電阻縫焊檢測(cè)中,外觀質(zhì)量直接影響容器的耐腐蝕性能。內(nèi)部質(zhì)量檢...
對(duì)于控制流體流量的閥門,流量特性測(cè)試極為關(guān)鍵。在特定的流量測(cè)試臺(tái)上,模擬實(shí)際工作中的流體流動(dòng)條件,調(diào)節(jié)閥門的開度,從全關(guān)到全開逐步變化。與此同時(shí),利用高精度的流量測(cè)量儀器,實(shí)時(shí)測(cè)量不同開度下通過閥門的流量。將測(cè)量得到的數(shù)據(jù)繪制成流量特性曲線,并與閥門設(shè)計(jì)的理想...
電子束焊接常用于高精度、高性能焊接件的制造,如航空航天領(lǐng)域的零部件焊接。其質(zhì)量檢測(cè)至關(guān)重要,首先從外觀上檢查焊縫表面,觀察是否光滑,有無明顯的咬邊、飛濺等缺陷。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)多采用射線探傷技術(shù),由于電子束焊接焊縫深寬比大、熱影響區(qū)小,射線探傷能檢測(cè)出內(nèi)部可能存在...
焊接件的表面粗糙度對(duì)其外觀質(zhì)量、摩擦性能、密封性等都有影響。表面粗糙度檢測(cè)可采用多種方法,如比較樣塊法、觸針法和光切法等。比較樣塊法是將焊接件表面與已知表面粗糙度的樣塊進(jìn)行對(duì)比,通過視覺和觸覺判斷焊接件的表面粗糙度等級(jí),該方法簡(jiǎn)單直觀,但精度相對(duì)較低。觸針法利...
掃描開爾文探針力顯微鏡(SKPFM)可用于檢測(cè)金屬材料的表面電位分布,這對(duì)于研究材料的腐蝕傾向、表面電荷分布以及涂層完整性等具有重要意義。通過將一個(gè)微小的探針在金屬材料表面上方掃描,利用探針與表面之間的靜電相互作用,測(cè)量表面電位的變化。在金屬材料的腐蝕防護(hù)研究...
在一些金屬材料的熱處理過程中,如淬火處理,會(huì)產(chǎn)生殘余奧氏體。殘余奧氏體的存在對(duì)金屬材料的性能有著復(fù)雜的影響,可能影響材料的硬度、尺寸穩(wěn)定性和疲勞壽命等。殘余奧氏體含量檢測(cè)通常采用 X 射線衍射法,通過測(cè)量 X 射線衍射圖譜中殘余奧氏體的特征峰強(qiáng)度,計(jì)算出殘余奧...
熱模擬試驗(yàn)機(jī)可模擬金屬材料在熱加工過程中的各種工藝條件,如鍛造、軋制、擠壓等。通過精確控制加熱速率、變形溫度、應(yīng)變速率和變形量等參數(shù),對(duì)金屬樣品進(jìn)行熱加工模擬試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線、微觀組織演變以及力學(xué)性能變化。例如在鋼鐵材料的熱...
閥門在工作時(shí)可能因流體流動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)等因素產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)響應(yīng)測(cè)試在模擬實(shí)際工況的振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行,通過施加不同頻率和幅值的振動(dòng)激勵(lì),監(jiān)測(cè)閥門的振動(dòng)響應(yīng)特性。利用加速度傳感器測(cè)量閥門各部位的振動(dòng)加速度,分析振動(dòng)頻譜。過度振動(dòng)可能導(dǎo)致閥門部件松動(dòng)、密封失效等問題。通過...
具備智能診斷功能的閥門,其診斷系統(tǒng)準(zhǔn)確性直接關(guān)系到設(shè)備維護(hù)效率。檢測(cè)時(shí),在閥門模擬運(yùn)行系統(tǒng)中,人為設(shè)置多種常見故障,如閥芯卡滯、密封件損壞、傳感器故障等。智能診斷系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集閥門運(yùn)行數(shù)據(jù),利用算法分析判斷故障。對(duì)比系統(tǒng)診斷結(jié)果與實(shí)際故障,評(píng)估準(zhǔn)確性。例如,某智...
食品飲料行業(yè)對(duì)閥門的微生物污染防控要求極高。檢測(cè)時(shí),先對(duì)閥門進(jìn)行清潔處理,然后在模擬食品飲料生產(chǎn)環(huán)境下運(yùn)行。定期采集閥門與物料接觸表面的樣本,進(jìn)行微生物培養(yǎng)和檢測(cè)。分析微生物種類、數(shù)量,評(píng)估閥門的清潔度和微生物污染防控效果。例如,某飲料廠的灌裝閥門,通過嚴(yán)格的...
在一些新興的能源轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)系統(tǒng)中,如液態(tài)金屬電池、液態(tài)金屬冷卻的核反應(yīng)堆等,金屬材料與液態(tài)金屬密切接觸,面臨獨(dú)特的腐蝕問題。腐蝕電化學(xué)檢測(cè)通過構(gòu)建電化學(xué)測(cè)試體系,將金屬材料作為工作電極,置于模擬的液態(tài)金屬環(huán)境中。利用電化學(xué)工作站測(cè)量開路電位、極化曲線、交流阻抗...
當(dāng)閥門用于輸送各類化學(xué)介質(zhì)時(shí),耐化學(xué)腐蝕性能至關(guān)重要。0檢測(cè)時(shí),不僅要將閥門材料樣本浸泡在不同化學(xué)介質(zhì)中,觀察材料的腐蝕速率,還需模擬實(shí)際工況中的溫度、壓力變化。采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù),測(cè)量材料在化學(xué)介質(zhì)中的腐蝕電位、極化曲線等參數(shù),深入分析腐蝕機(jī)理。此外,對(duì)閥門...
電化學(xué)噪聲檢測(cè)是一種用于評(píng)估金屬材料腐蝕行為的無損檢測(cè)方法。該方法通過測(cè)量金屬在腐蝕過程中產(chǎn)生的微小電流和電位波動(dòng),即電化學(xué)噪聲信號(hào),來分析腐蝕的發(fā)生和發(fā)展過程。在金屬結(jié)構(gòu)的長期腐蝕監(jiān)測(cè)中,如橋梁、船舶等大型金屬設(shè)施,電化學(xué)噪聲檢測(cè)無需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理,...
金屬材料在加工過程中,如鍛造、軋制、焊接等,會(huì)在表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在可能導(dǎo)致材料變形、開裂,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。表面殘余應(yīng)力 X 射線檢測(cè)利用 X 射線與金屬晶體的相互作用原理,當(dāng) X 射線照射到金屬材料表面時(shí),會(huì)發(fā)生衍射現(xiàn)象,通過測(cè)量衍射峰...
沖擊韌性試驗(yàn)用于衡量焊接件在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力。在試驗(yàn)前,先在焊接件上制取帶有特定缺口的沖擊試樣,缺口的形狀和尺寸會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。將試樣放置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的支座上,利用擺錘或落錘等裝置對(duì)試樣施加瞬間沖擊能量。沖擊過程中,試樣吸收沖擊能量,若焊接件的沖擊...
沖擊韌性試驗(yàn)用于衡量焊接件在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力。在試驗(yàn)前,先在焊接件上制取帶有特定缺口的沖擊試樣,缺口的形狀和尺寸會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。將試樣放置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的支座上,利用擺錘或落錘等裝置對(duì)試樣施加瞬間沖擊能量。沖擊過程中,試樣吸收沖擊能量,若焊接件的沖擊...
金相組織檢測(cè)是深入了解焊接件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的重要方法。通過金相組織檢測(cè),可以觀察到焊接區(qū)域及熱影響區(qū)的晶粒大小、形態(tài)、分布以及各種相的組成和比例。首先,從焊接件上截取金相試樣,經(jīng)過鑲嵌、研磨、拋光等一系列預(yù)處理后,對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕處理,使金相組織能夠清晰地顯現(xiàn)出來...
焊接件的尺寸精度直接影響到其在裝配過程中的準(zhǔn)確性以及與其他部件的配合效果。在制造業(yè)中,如汽車零部件的焊接件,尺寸精度要求極高。檢測(cè)人員會(huì)依據(jù)焊接件的設(shè)計(jì)圖紙,使用各種精密量具進(jìn)行尺寸測(cè)量。對(duì)于直線尺寸,常用卡尺、千分尺等進(jìn)行測(cè)量,確保尺寸偏差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)...
環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)允許在樣品室中保持一定的氣體環(huán)境,對(duì)金屬材料進(jìn)行原位觀察。在金屬材料的腐蝕研究中,可將金屬樣品置于 ESEM 的樣品室內(nèi),通入含有腐蝕性介質(zhì)的氣體,實(shí)時(shí)觀察金屬在腐蝕過程中的微觀結(jié)構(gòu)變化,如腐蝕坑的形成、擴(kuò)展以及腐蝕產(chǎn)物的生長等。...
食品飲料行業(yè)對(duì)閥門的微生物污染防控要求極高。檢測(cè)時(shí),先對(duì)閥門進(jìn)行清潔處理,然后在模擬食品飲料生產(chǎn)環(huán)境下運(yùn)行。定期采集閥門與物料接觸表面的樣本,進(jìn)行微生物培養(yǎng)和檢測(cè)。分析微生物種類、數(shù)量,評(píng)估閥門的清潔度和微生物污染防控效果。例如,某飲料廠的灌裝閥門,通過嚴(yán)格的...
超聲波檢測(cè)是閥門無損探傷的常用技術(shù)。將超聲波探頭貼合在閥門表面,向閥門內(nèi)部發(fā)射高頻超聲波。當(dāng)超聲波遇到閥門內(nèi)部的缺陷,如裂紋、氣孔等時(shí),會(huì)產(chǎn)生反射、折射與散射現(xiàn)象。探頭接收這些返回的超聲波信號(hào),并傳輸至分析儀器。儀器依據(jù)信號(hào)的特征,如反射波的強(qiáng)度、傳播時(shí)間等,...
攪拌摩擦點(diǎn)焊作為一種新型點(diǎn)焊技術(shù),質(zhì)量檢測(cè)有其特點(diǎn)。外觀檢測(cè)時(shí),查看焊點(diǎn)表面是否光滑,有無飛邊、孔洞等缺陷,使用量具測(cè)量焊點(diǎn)的直徑、深度等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件的攪拌摩擦點(diǎn)焊檢測(cè)中,外觀質(zhì)量和尺寸精度影響結(jié)構(gòu)件的裝配和性能。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)采用超...
沖擊韌性試驗(yàn)用于衡量焊接件在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力。在試驗(yàn)前,先在焊接件上制取帶有特定缺口的沖擊試樣,缺口的形狀和尺寸會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。將試樣放置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的支座上,利用擺錘或落錘等裝置對(duì)試樣施加瞬間沖擊能量。沖擊過程中,試樣吸收沖擊能量,若焊接件的沖擊...
攪拌摩擦點(diǎn)焊作為一種新型點(diǎn)焊技術(shù),質(zhì)量檢測(cè)有其特點(diǎn)。外觀檢測(cè)時(shí),查看焊點(diǎn)表面是否光滑,有無飛邊、孔洞等缺陷,使用量具測(cè)量焊點(diǎn)的直徑、深度等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件的攪拌摩擦點(diǎn)焊檢測(cè)中,外觀質(zhì)量和尺寸精度影響結(jié)構(gòu)件的裝配和性能。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)采用超...
閥門工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲與振動(dòng)往往存在關(guān)聯(lián),異常的噪聲可能反映出振動(dòng)問題,進(jìn)而影響閥門性能。噪聲與振動(dòng)關(guān)聯(lián)性檢測(cè)利用噪聲傳感器和振動(dòng)傳感器同時(shí)采集閥門工作時(shí)的噪聲信號(hào)和振動(dòng)信號(hào)。通過數(shù)據(jù)分析軟件,對(duì)兩者信號(hào)進(jìn)行頻譜分析、相關(guān)性分析等處理。研究噪聲頻率與振動(dòng)頻率的對(duì)...
動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)在金屬材料疲勞研究中發(fā)揮著重要作用。它通過對(duì)金屬樣品施加周期性的動(dòng)態(tài)載荷,同時(shí)測(cè)量樣品的應(yīng)力、應(yīng)變響應(yīng)以及阻尼特性。在模擬實(shí)際服役條件下的疲勞加載過程中,DMA 能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化,如位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、晶界滑移等,這些微觀變化與材...
在微電子、微機(jī)電系統(tǒng)等領(lǐng)域,微連接焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用,其焊接質(zhì)量檢測(cè)有獨(dú)特方法。外觀檢測(cè)時(shí),借助高倍顯微鏡或電子顯微鏡,觀察焊點(diǎn)的形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,焊點(diǎn)表面是否光滑,有無橋連、虛焊等缺陷。對(duì)于內(nèi)部質(zhì)量,采用 X 射線微焦點(diǎn)探傷技術(shù),該技術(shù)能對(duì)微小焊接區(qū)...
耐磨性是金屬材料在摩擦過程中抵抗磨損的能力,對(duì)于在摩擦環(huán)境下工作的金屬部件,如機(jī)械的傳動(dòng)部件、礦山設(shè)備的耐磨件等,耐磨性是關(guān)鍵性能指標(biāo)。金屬材料的耐磨性檢測(cè)通過模擬實(shí)際摩擦工況,采用磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試。常見的磨損試驗(yàn)方法有銷盤式磨損試驗(yàn)、往復(fù)式磨損試驗(yàn)等...