齒輪滲碳可得到高的表面硬度、韌性、良好的心部組織以及有利的殘余壓應力，具有優(yōu)良的綜合力學性能，已成為齒輪的主流熱處理工藝。機車用重載齒輪大都要求承載能力大、使用壽命長、可靠性高等，因而大都采用滲碳淬火處理。但是由于重載齒輪滲層要求深，滲碳淬火工藝周期長，幾何尺...

成形砂輪磨齒機特點成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法，是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑，大模數(shù)，少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術的快速發(fā)展，相對展成砂輪磨齒機，成形砂輪磨齒機的優(yōu)勢越來越明顯，主要表現(xiàn)在:（1）操作、調(diào)整方便。機...

發(fā)展特點：（1） 成形磨齒成為未來磨齒技術的發(fā)展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領域逐步取代了展成磨齒機，尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領域，幾乎全部采用成形磨齒，成形砂輪磨齒機必將成為未來較高磨齒機產(chǎn)品的主流。（2） 功能復合化、工序集中化。KAPP公司的KX300磨齒...

成形砂輪磨齒機特點：1.磨削精度高、穩(wěn)定性好。機床運動相對簡單，故運動平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術較大提高了機床運動精度。數(shù)控砂輪修整技術與機床在機檢測技術的運用，有效地保證了成形砂輪磨齒機的磨齒精度。目前，成形磨齒精度可達...

數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法：采用切入式滾輪修整時，金剛石滾輪在修整電機驅(qū)動下高速旋轉，沿砂輪徑向做切入運動，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運動。如圖2所示，修整成形砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉中心回轉。砂輪沿自身軸線（Y軸）方...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導軌的間隙，使之適當。 三 四 輪座 旋 轉 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 ...

齒輪精密加工的幾大方法：研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一，其加工原理是使被研齒輪與輕微制動的研磨輪作無間隙的自由嚙合，并在嚙合的齒面間加入研磨劑，利用齒面的相對滑動，從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬，達到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-...

磨齒機的進步:1、機載測量許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機測量，不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測，避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時，先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪，再將實測參數(shù)與理論設計參數(shù)對比，求出所需修正量，控制...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng) 班前： 1. 擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵 土。 2．按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 3．檢查各手柄位置。 4．空車試運轉。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干 凈。 2．擦凈機床各部位。 3．部件歸位。 一級保養(yǎng) 1. 機床運行三個月...

走進機床：當研發(fā)G160磨齒機時，對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作，調(diào)整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣，砂輪的法蘭盤就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...

一種數(shù)控展成磨齒機、一種展成磨齒機的數(shù)控裝置和一種展成磨齒機的驅(qū)動方法。本發(fā)明通過數(shù)控裝置分別控制電機驅(qū)動工作臺滑塊作直線運動、電機驅(qū)動工作臺作往復圓周擺動，而不需要由電機通過多級機械傳動結構驅(qū)動工作臺作往復圓周擺動，從而使得工作臺滑塊和工作臺帶動待加工齒輪所...

自動對刀技術：提高磨齒機對刀精度和效率，對提高齒輪加工精度及加工效率有明顯意義。磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機的情況下調(diào)整對刀，且操作簡單，效率高，對刀精度高。自動精確對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工件兩側齒槽邊界并記錄其位置，然后計算得到精確的齒槽中點位...

磨齒機加工注意事項：磨削結束后，停機時間較長砂輪要甩油，防止下次砂輪啟動由 于不平衡產(chǎn)生振動。 保證機床床身清潔無雜物，保證回油口暢通，防止混油現(xiàn)象發(fā) 生。調(diào)整工件安裝角時要注意電線位置以防拉壞，調(diào)整好角度后 要把工件架下面的回油管路理順放平，避免回油不暢而混...

淺析磨齒機工作原理：成形法按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作筆直方向進給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，經(jīng)過工作臺作縱向往復運動以磨出齒面，每磨一齒后進行分度。在磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉一角度，工件能...

數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法：數(shù)控成形磨齒機廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置，根據(jù)修整特點，可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結構簡單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數(shù)、大齒深時，需制作大直徑的金剛滾輪，滾輪剛性較差，而且容易和工件發(fā)生...

周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來源于機床主軸的回轉誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響較大。欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度，就必須使磨齒機實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術的逐漸成熟，數(shù)控技術在磨齒機回轉...

磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機 的情況下調(diào)整對刀，且操作簡單，效率高，對刀精度高。自動對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工 件兩側齒槽邊界并記錄其位置，然后計算得到的齒槽中點位置所在，也即進給加工起點所在，較后發(fā)出 指令，由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此，如何...

數(shù)控成形砂輪磨齒機是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機床。其加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對應的截面，進行成形磨削加工。齒輪的成形磨削與傳統(tǒng)磨削方式相比較，具有：磨削效率高，齒形精度高、可磨削齒數(shù)不限（無根切現(xiàn)象）、機床操...

返修高精度齒輪所需要較小公法線計算：( 1) 可知若右齒面fHα比要求的極限偏差值大了0.003mm，將0.003輸入機床的基本偏差右齒面齒形角偏差d_fHα，設d_y改變值為B。其中對于圓柱外齒輪B值為負時候替代砂輪靠近齒槽的，故齒面會被多磨削，齒輪公法線變...

控制方案分析:數(shù)控磨齒機在線測量主要功能是提供齒輪單項誤差參數(shù)，對齒輪單項誤差參數(shù)進行分析，查找齒輪誤差的來源，改善數(shù)控磨齒機的加工工藝，所以應當選擇齒輪的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒 距誤差等單項誤差作為數(shù)控磨齒機在線測量的測量項目。每個單項項目反映齒輪以及機床...

磨齒機維護與保養(yǎng)需要做哪些：液壓系統(tǒng)的維護對于液壓系統(tǒng)的維護，當機床使用一段時間后，液壓油的粘度等性能指標會受到影響，油的清潔度也會下降，對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負作用，所以應按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油，三個月時間更換一次，這樣可以提...

依據(jù)齒輪磨齒原理的不同，磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。1、展成砂輪磨齒機特點展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單，同一模數(shù)齒輪磨削時，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機得到了充分發(fā)展，形成了多種系...

走進機床：當研發(fā)G160磨齒機時，對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作，調(diào)整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣，砂輪的法蘭盤就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...

自動磨齒機鋸齒前后角自動磨調(diào)整機構的制作方法：一種用于磨制鋸齒片的生產(chǎn)裝置，特別是一種自動磨齒機鋸齒前后角自動磨調(diào)整機構。為了達到上述目的，本實用新型所設計的自動磨齒機鋸齒前后角自動磨調(diào)整機構，它包括主軸裝置，主軸裝置主要包括平齒裝置、轉動裝置、主軸彎臂、主軸...

周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來源于機床主軸的回轉誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響較大。欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度，就必須使磨齒機實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術的逐漸成熟，數(shù)控技術在磨齒機回轉...

數(shù)控磨齒機操作及保養(yǎng)規(guī)范：1、不熟悉本設備性能及操作的人員，不得上機操作。2、工作前 按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油和冷卻液。3、檢查各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。4、作空行程試運轉;檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;檢查...

齒輪精密加工的幾大方法：珩齒 珩齒與剃齒的原理完全相同，只不過是不用剃齒刀，而用珩磨輪。珩磨輪是用磨料與環(huán)氧樹脂等澆鑄或熱壓而成的、且具有很高齒形精度的斜齒圓柱齒輪。當它以很高的速度帶動工件旋轉時，就能在工件齒面上切除一層很薄的金屬，使齒面粗糙度值減小到Ra0...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng) 班前： 1. 擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵 土。 2．按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 3．檢查各手柄位置。 4．空車試運轉。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干 凈。 2．擦凈機床各部位。 3．部件歸位。 一級保養(yǎng) 1. 機床運行三個月...

走進機床：當研發(fā)G160磨齒機時，對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作，調(diào)整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣，砂輪的法蘭盤就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...

自動對刀技術：提高磨齒機對刀精度和效率，對提高齒輪加工精度及加工效率有明顯意義。磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機的情況下調(diào)整對刀，且操作簡單，效率高，對刀精度高。自動精確對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工件兩側齒槽邊界并記錄其位置，然后計算得到精確的齒槽中點位...