當(dāng)時(shí)磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障，我們該如何應(yīng)對呢，下面卡帕小編就給大家介紹下下面的內(nèi)容，大家跟我往下看。 在進(jìn)行磨齒加工時(shí)發(fā)現(xiàn)工件上有個(gè)別斜齒尚未磨削，而此時(shí)機(jī)床顯示所設(shè)的齒數(shù)已經(jīng)全部磨完。 為徹底解決該故障，恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn)，需要找出產(chǎn)生故障的根本原因。通過在設(shè)備磨削工件時(shí)進(jìn)行觀察，可見機(jī)床圓盤分度是正確的，即不論記數(shù)器是否正常，分度圓盤每次實(shí)際都是轉(zhuǎn)動(dòng)1個(gè)齒，根本不存在漏齒現(xiàn)象。 同時(shí)在加工過程中對機(jī)床磨削齒數(shù)的記數(shù)功能進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有時(shí)圓盤分度轉(zhuǎn)過1個(gè)齒之后卻沒有正常記數(shù)，而是多記了幾個(gè)數(shù)，導(dǎo)致記數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣會(huì)造成在1個(gè)循環(huán)周期內(nèi)，累計(jì)出現(xiàn)多少錯(cuò)誤記數(shù)就會(huì)導(dǎo)致有多少...

隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使需要進(jìn)行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多，也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護(hù)磨齒機(jī)也成為一個(gè)重要問題。接下來讓卡帕磨齒機(jī)告訴你如何減少磨齒機(jī)的磨損。 首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)出現(xiàn)磨損的原因： 有些磨齒機(jī)磨損是因未及時(shí)調(diào)整而造成的，多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機(jī)床等原因而造成的。 其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)磨損后帶來的影響與損失： 磨齒機(jī)在磨齒過程中，難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差，常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會(huì)給個(gè)人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。 那么如何減少磨齒機(jī)的磨損呢？讓卡帕磨齒機(jī)...

1一般情況下，模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動(dòng)速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動(dòng)速度。2加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。3加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。4一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min,高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，低轉(zhuǎn)速為1000/min.5有時(shí)為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個(gè)加...

隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使需要進(jìn)行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多，也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護(hù)磨齒機(jī)也成為一個(gè)重要問題。接下來讓卡帕磨齒機(jī)告訴你如何減少磨齒機(jī)的磨損。 首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)出現(xiàn)磨損的原因： 有些磨齒機(jī)磨損是因未及時(shí)調(diào)整而造成的，多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機(jī)床等原因而造成的。 其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)磨損后帶來的影響與損失： 磨齒機(jī)在磨齒過程中，難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差，常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會(huì)給個(gè)人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。 那么如何減少磨齒機(jī)的磨損呢？讓卡帕磨齒機(jī)...

隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使需要進(jìn)行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多，也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護(hù)磨齒機(jī)也成為一個(gè)重要問題。接下來讓卡帕磨齒機(jī)告訴你如何減少磨齒機(jī)的磨損。 首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)出現(xiàn)磨損的原因： 有些磨齒機(jī)磨損是因未及時(shí)調(diào)整而造成的，多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機(jī)床等原因而造成的。 其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)磨損后帶來的影響與損失： 磨齒機(jī)在磨齒過程中，難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差，常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會(huì)給個(gè)人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。 那么如何減少磨齒機(jī)的磨損呢？讓卡帕磨齒機(jī)...

4個(gè)軸芯(、30mm、40mm、50mm），4套橡膠墊，其他配件！內(nèi)銷款配帶一片砂輪片四、操作方法1、松開環(huán)繞托板，調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整：1.磨小鋸片，將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方，反之調(diào)遠(yuǎn)。將中心軸推至右端。2.裝上鋸片，旋轉(zhuǎn)手輪，初定鋸齒磨面的位置。旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)，確定鋸齒磨面角度。3.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，確定磨刃的進(jìn)給角度，一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整：將鋸片的調(diào)整合適磨刃狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板，將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙（自定），將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙，檢查所有部位固定后，應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削，六、安全注意事項(xiàng)1...

能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置：磨齒機(jī)主體1臺(tái)，金剛砂輪1片，十字螺絲刀1把，開口12-14扳手1把，5mm內(nèi)六角扳手1把，4個(gè)軸芯(、30mm、40mm、50mm），4套橡膠墊，其他配件！2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開環(huán)繞托板，調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整：①磨小鋸片，將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方，反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片，旋轉(zhuǎn)手輪，初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)，確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，確定磨刃的進(jìn)給角度，一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整：將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板，將定位稍調(diào)整到較合適的鋸...

磨削精度高機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，動(dòng)作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，可自動(dòng)補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。工件檢測方便配置自主研發(fā)的在機(jī)測量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入，測量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報(bào)告。同時(shí)可將測量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng)，自動(dòng)優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化工作環(huán)境好機(jī)床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時(shí)有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護(hù)保養(yǎng)方便。進(jìn)口磨齒機(jī)你不知道的操作。徐州采購進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家 加工程序編輯原則...

磨削中注意事項(xiàng)1機(jī)床工作中，分離機(jī)構(gòu)必須開啟，避免冷卻油贓物過多，粘稠度增加影響冷卻效果。2冷卻噴嘴位置固定在砂輪中部，調(diào)整上下確保冷油噴在加工區(qū)域。3機(jī)床在磨削循環(huán)當(dāng)中，不能觸動(dòng)操作面板的任何按鈕。4砂輪初始位確定后手輪的倍率關(guān)死。5機(jī)床工作中不允許按動(dòng)平衡儀。6模數(shù)掛輪排放整齊，防止磕碰。7磨削結(jié)束后，停機(jī)時(shí)間較長砂輪要甩油，防止下次砂輪啟動(dòng)由于不平衡產(chǎn)生振動(dòng)。8保證機(jī)床床身清潔無雜物，保證回油口暢通，防止混油現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)整工件安裝角時(shí)要注意電線位置以防拉壞，調(diào)整好角度后要把工件架下面的回油管路理順放平，避免回油不暢而混油.9修整砂輪時(shí)油不要開的大盡量少濺到修整電機(jī),齒形修完后砂輪罩殼。缺...

設(shè)備性能：本機(jī)是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的，適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片，配有可調(diào)的環(huán)繞型托板，能很大限度托住鋸片齒部或其它磨件，配定位銷，可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小，調(diào)整到合適的位置，滑板可水平回轉(zhuǎn)，能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái)，便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度?；剞D(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作，又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能滿足斜刃鋸齒的研磨。二、產(chǎn)品用途：1.本機(jī)是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)，適宜研磨各種角度的合金鋸片，配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板，能很大限度地托住鋸齒及其它磨件，防止跳動(dòng)，提高磨刃質(zhì)量，配有定位銷，可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小，調(diào)整...

RX55/59轉(zhuǎn)子磨床轉(zhuǎn)子成型的成型磨適用于批量加工加工成本低磨削量大一次裝夾進(jìn)行粗加工和精加工不需修整的CBN砂輪根據(jù)客戶需求的自動(dòng)化裝料系統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)方案RX系列機(jī)床只使用不需修整的CBN***進(jìn)行間斷成型磨削。特別值得強(qiáng)調(diào)的是，由于機(jī)床的驅(qū)動(dòng)功率大，可達(dá)到非常大的磨削去除量，這是實(shí)現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)效益的轉(zhuǎn)子加工的先決條件。RX系列機(jī)床用于進(jìn)行預(yù)磨和精磨加工有余量的鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的螺桿轉(zhuǎn)子。重點(diǎn)應(yīng)用于小批量到大批量加工?？杉庸さ墓ぜ輻U壓縮機(jī)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)活塞和螺旋泵主軸等。直接被驅(qū)動(dòng)的磨削軸可以同時(shí)承載兩個(gè)砂輪，這兩個(gè)砂輪按順序先后進(jìn)入工作位置。這樣可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾過程中進(jìn)行...

KN3P/KN3G系列的機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)成型磨齒機(jī)/連續(xù)展成磨削機(jī)床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學(xué)的操作和換裝調(diào)整設(shè)計(jì)使用一體化的電柜箱，縮短機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)間模塊化的設(shè)計(jì)縮短機(jī)床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機(jī)床，在齒輪磨削方面為客戶提供了一個(gè)物美價(jià)廉的機(jī)會(huì)涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機(jī)床KNe3P和連續(xù)展成磨機(jī)床KNe3G采用同樣的平臺(tái)設(shè)計(jì)，為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學(xué)KNe系列機(jī)床針對符合人體工學(xué)的手動(dòng)上下料進(jìn)行了優(yōu)化。由于機(jī)床底座不高，而且機(jī)床組件之間的距離不長，所有操作任務(wù)都可以在無需輔助工具的情況下進(jìn)行。測量系統(tǒng)一體化的測量裝置負(fù)責(zé)...

ZX-630機(jī)床設(shè)計(jì)方案連續(xù)磨和成型磨樣件生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)的靈活應(yīng)用手動(dòng)或自動(dòng)化上下料系統(tǒng)圓柱形和錐形的外齒輪適用于鐵路，印刷和能源行業(yè)ZX型系列機(jī)床把連續(xù)展成磨和間斷成型磨**為一體。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床可以加工大直徑和大模數(shù)的工件，進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工能力，同時(shí)也能滿足靈活多變的加工要求。為了高動(dòng)力的連續(xù)展成磨，公司開發(fā)了非常堅(jiān)實(shí)的機(jī)床基礎(chǔ)。所有主要部件均采用減振性高的灰鑄鐵制造，鋼性非常強(qiáng)。通過使用可以調(diào)節(jié)的地腳螺釘完成安裝?；剞D(zhuǎn)臺(tái)直徑非常大，可以承載很大的重量?；剞D(zhuǎn)臺(tái)由高精度的電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，可以滿足間斷成型磨削的定位精度要求。卡帕進(jìn)口磨齒機(jī)穩(wěn)定性好。浙江**進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)商 磨削精度高...

一、液壓系統(tǒng)的維護(hù) 對于液壓系統(tǒng)的維護(hù)，當(dāng)機(jī)床使用一段時(shí)間后，液壓油的粘度等性能指標(biāo)會(huì)受到影響，油的清潔度也會(huì)下降，對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負(fù)作用，所以應(yīng)按規(guī)定在一個(gè)月左右沉淀過濾一次液壓油，三個(gè)月時(shí)間更換一次，這樣可以提高液壓元件的使用壽命，同時(shí)對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特別在對壓力表抖動(dòng)超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用，用干凈汽油清洗閥芯，使其正常工作。 二、電器系統(tǒng)的維護(hù) 電器系統(tǒng)主要是一些控制元件，如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護(hù)，要定期對這些元...

磨齒機(jī)是所有木材加工廠必備的磨刀工具！發(fā)布時(shí)間：2020-02-19磨齒機(jī)設(shè)備性能： 本機(jī)是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的，適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片，配有可調(diào)的環(huán)繞型托板，能大限度托住鋸片齒部或其它磨件，配定位銷，可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小，調(diào)整到核實(shí)位置，滑板可水平回轉(zhuǎn)，能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái)，便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度?；剞D(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作，又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能滿足斜刃鋸齒的研磨。 磨齒機(jī)產(chǎn)品用途： 一：本機(jī)是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)，適宜研磨各種角度的合金鋸片。 ...

KNe3P特性成型磨齒機(jī)床KNe3P的特點(diǎn)是采用高驅(qū)動(dòng)功率的磨削主軸來加工模數(shù)可達(dá)10mm的工件。直接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)空間寬敞，承重高達(dá)350公斤。修整器固定安裝在***軸的對面，也可使用直徑小至5mm的砂輪。機(jī)床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下，也可以不受限制地使用。作為選項(xiàng)，機(jī)床也可以磨削蝸桿類型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機(jī)床KNe3G的特征是***的驅(qū)動(dòng)。在轉(zhuǎn)速高達(dá)6700每分鐘的情況下，可以保持恒定的切削速度，即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性。通過放棄***尾坐的支座和一體的自動(dòng)化的HSK快換接口，可以在**短的時(shí)間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無需更換調(diào)...

磨削精度高機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，動(dòng)作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，可自動(dòng)補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。工件檢測方便配置自主研發(fā)的在機(jī)測量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入，測量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報(bào)告。同時(shí)可將測量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng)，自動(dòng)優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化工作環(huán)境好機(jī)床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時(shí)有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護(hù)保養(yǎng)方便。全自動(dòng)磨齒機(jī)可以修磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。江蘇供應(yīng)進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)...

隨著科技的不斷發(fā)展，我們身邊出現(xiàn)了很多的全自動(dòng)產(chǎn)品，為了滿足人們的需求，各行各業(yè)都有出現(xiàn)全自動(dòng)產(chǎn)品，也許有人聽說過手動(dòng)磨齒機(jī)，那全自動(dòng)磨齒機(jī)大家都了解嗎？接下來卡帕小編要給大家分享的是一款全自動(dòng)磨齒機(jī)。全自動(dòng)磨齒機(jī)該設(shè)備用于修磨、修復(fù)各種硬質(zhì)合金圓鋸片的專業(yè)刃磨設(shè)備。具有穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的自動(dòng)拔齒功能，先進(jìn)可靠的電氣控制，并配有完善的冷卻系統(tǒng)，使磨削效果更加完善。磨床支架與磨頭電機(jī)多角度的幾何旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，可以滿足鋸片各種角度的磨削要求，是從事木材加工，人造板制造，家具制造，船舶制造，建筑門窗制造，專業(yè)磨刃商戶，鋸片生產(chǎn)加工等行業(yè)理想必備的機(jī)床設(shè)備?？ㄅ寥詣?dòng)磨齒機(jī)：型號:ZX12...

加工程序編輯原則 1 一般情況下，模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動(dòng)速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動(dòng)速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。 3 加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min, 高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，低轉(zhuǎn)速為1000/...

隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使需要進(jìn)行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多，也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護(hù)磨齒機(jī)也成為一個(gè)重要問題。接下來讓卡帕磨齒機(jī)告訴你如何減少磨齒機(jī)的磨損。 首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)出現(xiàn)磨損的原因： 有些磨齒機(jī)磨損是因未及時(shí)調(diào)整而造成的，多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機(jī)床等原因而造成的。 其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)磨損后帶來的影響與損失： 磨齒機(jī)在磨齒過程中，難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差，常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會(huì)給個(gè)人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。 那么如何減少磨齒機(jī)的磨損呢？讓卡帕磨齒機(jī)...

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。 2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺(tái)以上。 3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。 4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動(dòng)次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。 5 砂輪磨削有自動(dòng)補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。 6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動(dòng)化設(shè)備。 7 全封閉環(huán)保型設(shè)計(jì)制造。 齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制...

一、液壓系統(tǒng)的維護(hù) 對于液壓系統(tǒng)的維護(hù)，當(dāng)機(jī)床使用一段時(shí)間后，液壓油的粘度等性能指標(biāo)會(huì)受到影響，油的清潔度也會(huì)下降，對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負(fù)作用，所以應(yīng)按規(guī)定在一個(gè)月左右沉淀過濾一次液壓油，三個(gè)月時(shí)間更換一次，這樣可以提高液壓元件的使用壽命，同時(shí)對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特別在對壓力表抖動(dòng)超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用，用干凈汽油清洗閥芯，使其正常工作。 二、電器系統(tǒng)的維護(hù) 電器系統(tǒng)主要是一些控制元件，如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護(hù)，要定期對這些元...

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。 2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺(tái)以上。 3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。 4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動(dòng)次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。 5 砂輪磨削有自動(dòng)補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。 6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動(dòng)化設(shè)備。 7 全封閉環(huán)保型設(shè)計(jì)制造。 進(jìn)口磨齒機(jī)種類很多，歡迎咨詢卡帕。進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià) 當(dāng)時(shí)磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障...

WEISSER-KAPPMultiCELL硬車削工藝/磨削工藝/磨齒齒輪精加工用于中批量和大批量生產(chǎn)加工端面加工和齒輪加工工藝組合加工中心可修整***低成本的自動(dòng)化裝料系統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)方案WIESSER-KAPP多功能加工中心是一臺(tái)具有創(chuàng)新性的齒輪精加工機(jī)床，在這個(gè)加工單元中，WEISSER公司對齒輪端面進(jìn)行硬車削加工和磨削加工的技術(shù)，與KAPP公司的磨齒工藝相結(jié)合。這種聯(lián)合工藝可以在中批量和大批量生產(chǎn)中給客戶帶來明顯的效益。KAPPWEISSER多功能加工中心使用WIESSERUNIVERTORAC-1裝置，采用硬削或磨削工藝加工端面。使用旋轉(zhuǎn)車工藝可以進(jìn)行外圓、內(nèi)圓和平面車削加工。...

隨著科技的不斷發(fā)展，我們身邊出現(xiàn)了很多的全自動(dòng)產(chǎn)品，為了滿足人們的需求，各行各業(yè)都有出現(xiàn)全自動(dòng)產(chǎn)品，也許有人聽說過手動(dòng)磨齒機(jī)，那全自動(dòng)磨齒機(jī)大家都了解嗎？接下來卡帕小編要給大家分享的是一款全自動(dòng)磨齒機(jī)。全自動(dòng)磨齒機(jī)該設(shè)備用于修磨、修復(fù)各種硬質(zhì)合金圓鋸片的專業(yè)刃磨設(shè)備。具有穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的自動(dòng)拔齒功能，先進(jìn)可靠的電氣控制，并配有完善的冷卻系統(tǒng)，使磨削效果更加完善。磨床支架與磨頭電機(jī)多角度的幾何旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，可以滿足鋸片各種角度的磨削要求，是從事木材加工，人造板制造，家具制造，船舶制造，建筑門窗制造，專業(yè)磨刃商戶，鋸片生產(chǎn)加工等行業(yè)理想必備的機(jī)床設(shè)備。卡帕全自動(dòng)磨齒機(jī)：型號:ZX12...

汽車工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的拓展者，齒輪傳動(dòng)是機(jī)器中常見的一種機(jī)械傳動(dòng)，也是機(jī)械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會(huì)用到卡帕磨齒機(jī)，成型的卡帕磨齒機(jī)磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一，因?yàn)樯a(chǎn)效率高，所以在齒輪加工領(lǐng)域中的比重日益增大。但是有時(shí)候廠家遇到節(jié)假日的時(shí)候，會(huì)直接關(guān)掉磨齒機(jī)就可以了，這邊卡帕告訴你，為了磨齒機(jī)的使用著想，大家可以按照卡帕整理的停機(jī)前準(zhǔn)備要素去操作：1.放假前需做好卡帕磨齒機(jī)的衛(wèi)生清理工作（包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動(dòng)部件等）。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理，用干凈的盒子獨(dú)立包裝起來。2.對工作臺(tái)表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。...

砂輪修整 1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)刀量，模數(shù)較小時(shí)適當(dāng)增大進(jìn)刀量。 2 有時(shí)為了提高加工效率，在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度，有時(shí)為了提高加工精度，在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀 3 初次修砂輪時(shí)，先要空走一個(gè)行程， 以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪 裝錯(cuò)造成碰撞。 4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪，大模數(shù)選用80J砂輪。 5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米，每次修整量小值為0.25mm....

RX55/59轉(zhuǎn)子磨床轉(zhuǎn)子成型的成型磨適用于批量加工加工成本低磨削量大一次裝夾進(jìn)行粗加工和精加工不需修整的CBN砂輪根據(jù)客戶需求的自動(dòng)化裝料系統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)方案RX系列機(jī)床只使用不需修整的CBN***進(jìn)行間斷成型磨削。特別值得強(qiáng)調(diào)的是，由于機(jī)床的驅(qū)動(dòng)功率大，可達(dá)到非常大的磨削去除量，這是實(shí)現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)效益的轉(zhuǎn)子加工的先決條件。RX系列機(jī)床用于進(jìn)行預(yù)磨和精磨加工有余量的鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的螺桿轉(zhuǎn)子。重點(diǎn)應(yīng)用于小批量到大批量加工。可加工的工件包括螺桿壓縮機(jī)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)活塞和螺旋泵主軸等。直接被驅(qū)動(dòng)的磨削軸可以同時(shí)承載兩個(gè)砂輪，這兩個(gè)砂輪按順序先后進(jìn)入工作位置。這樣可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾過程中進(jìn)行...

KN5C機(jī)床設(shè)計(jì)方案一次夾緊完成齒形磨削，內(nèi)孔磨削和端面磨削磨削機(jī)床用于復(fù)雜的內(nèi)齒加工相輔相成的加工方法，磨削，車削***和夾具的分類通過RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人上下料或龍門桁架上下料機(jī)器人制造技術(shù)和航空領(lǐng)域中的高精度應(yīng)用在100到450mm的工件直徑范圍內(nèi)，KN5C是進(jìn)行復(fù)雜內(nèi)齒加工**理想的精磨加工中心。特別是齒形以及像內(nèi)孔和端面這些功能作用面的磨削加工，可以主要通過一次裝夾完成。這樣以來，極端嚴(yán)格的形狀公差和位置公差也可以實(shí)現(xiàn)，例如機(jī)器人制造技術(shù)和航天產(chǎn)業(yè)應(yīng)用所要求的精密齒輪傳動(dòng)裝置。比如車削、珩磨和鉸孔這些相輔相成的加工工藝明顯縮短了加工時(shí)間，同時(shí)也保證了加工工件出色的表面質(zhì)...

加工程序編輯原則 1 一般情況下，模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動(dòng)速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動(dòng)速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。 3 加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min, 高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，低轉(zhuǎn)速為1000/...