超聲波去毛刺是一種利用超聲能量進(jìn)行去毛刺的加工技術(shù)，該方法所用設(shè)備是由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和超硬磨料工具所組成。超聲波發(fā)生器通電后，將50HZ的交流電轉(zhuǎn)化為超聲頻的電振蕩,換能器將超聲頻的電振蕩轉(zhuǎn)化為超聲頻的機(jī)械振動(dòng)，由于該機(jī)械振動(dòng)的振幅較小，*有4μ...

配備多重自動(dòng)循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對環(huán)境無任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫...

毛刺去除機(jī)，也叫通用銑床，針對鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā)。 五個(gè)數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動(dòng)，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進(jìn)行高速銑削，效率高速度快，對人身無傷害。毛刺，在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高...

通過專業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。**設(shè)備原理可分：振動(dòng)、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆，然后通過噴砂、震動(dòng)等方法去除（與上種方法配合更加）。不過，需要通過**設(shè)備將零件進(jìn)行急速冷凍。因?yàn)槠湓O(shè)備價(jià)格較貴，一般不低于30萬。很...

采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件，出料口設(shè)有退磁器，運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動(dòng)補(bǔ)償，可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，適用于厚度100...

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測...

毛刺去除機(jī)產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)、使用壽命長等明顯優(yōu)勢，我們更注重創(chuàng)新、人性化、自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，秉著客戶至上的原則，從客戶的實(shí)際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決，鈑金去毛刺萬向倒角機(jī)，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮...

磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國家，80年代中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，...

干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關(guān)于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻?？煽啃愿?、壽命長...

毛刺去除機(jī)自制加工工件毛刺機(jī)主要由V形槽鐵、電動(dòng)機(jī)、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個(gè)絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接，這樣通過手柄座搖動(dòng)毛刺機(jī)上的V形槽鐵，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙，進(jìn)而調(diào)...

采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件，出料口設(shè)有退磁器，運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動(dòng)補(bǔ)償，可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，適用于厚度100...

機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機(jī)加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來制造，設(shè)備可以采用16個(gè)工作工位。由...

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時(shí)，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式，上料后，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。...

機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機(jī)加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來制造，設(shè)備可以采用16個(gè)工作工位。由...

毛刺去除機(jī)，也叫通用銑床，針對鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā)。 五個(gè)數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動(dòng)，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進(jìn)行高速銑削，效率高速度快，對人身無傷害。毛刺，在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高...

毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件，可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度及...

設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶要求對零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的，時(shí)間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時(shí)都可以修改），包括...

流變?nèi)ッ虣C(jī)，主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除的毛刺。工作時(shí)高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工，可選擇人工和自動(dòng)上下料。設(shè)備通用性好，通過夾具轉(zhuǎn)換可適應(yīng)不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性，力學(xué)和機(jī)械性能等方面與機(jī)械加工零件相...

毛刺去除機(jī)，勿于易燃易爆氣體環(huán)境、腐蝕性環(huán)境、易沾水環(huán)境及易燃物附近使用。否則有火災(zāi)、觸電、受傷的可能。安裝、接線、運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、檢點(diǎn)、故障分析等作業(yè)須由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行，否則有火災(zāi)、觸電、受傷的可能。勿在通電狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)、安裝、接線、檢點(diǎn)等作業(yè)（務(wù)必在切斷電...

去毛刺工具的應(yīng)用范圍：.1.金屬類：精密模具制造，機(jī)械制造，航空航天，火車車輛，地鐵，汽車零部件去毛刺，發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī)，以及大多數(shù)對金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè)；２.塑膠類：塑料件成型后期的修邊，去毛刺，修毛邊，主要應(yīng)用于：橡膠類產(chǎn)品，擠出塑料件，注塑件，吹塑件...

機(jī)加工后的產(chǎn)品，不可避免會產(chǎn)生毛刺，一般機(jī)加工廠都是用人工拿銼刀去倒，一來很慢，二來不均勻也不好看，精度不可控。在有一種工藝，可以非常高．效精密地解決機(jī)加工產(chǎn)品毛刺。這種工藝叫斯曼克磨粒流去毛刺工藝?yán)冒肓黧w磨料擠壓研磨，去除工件孔內(nèi)或端面毛刺。通常單次加工時(shí)...

全自動(dòng)去毛刺機(jī)，可利用干刷式去毛刺，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，動(dòng)力頭采用數(shù)控控制，可以與夾具聯(lián)動(dòng)，必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過，根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位...

機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機(jī)加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來制造，設(shè)備可以采用16個(gè)工作工位。由...

毛刺去除機(jī)，該設(shè)備針對精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì)，采用多種工藝多動(dòng)力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì)，運(yùn)行過程中多動(dòng)力頭**控制、同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用砂帶或多盤刷設(shè)計(jì)，伺服升降控制。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動(dòng)補(bǔ)償...

五金材料銅是一個(gè)**常用的材料，銅具有很好的導(dǎo)電左右，我們模具加工，日常生產(chǎn)都要到銅，銅塊，銅管等等，在加工的時(shí)候會產(chǎn)生毛刺，這個(gè)時(shí)候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的，需要針對不同材質(zhì)，不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質(zhì)。諾佳修邊器是一款專門針對去...

隨著加工要求的不斷提高，內(nèi)孔去毛刺，已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我們講過去除毛刺的不同工藝，***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****，針對不同類型的內(nèi)孔毛刺，是如何去除的，考慮到效率，...

毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題，毛刺一旦形成，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度，還會影響它的使用性能，那么，這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢？導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢？.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀，刃口部分接觸型材...

毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí)， 脫落的毛刺會造成機(jī)器滑動(dòng)表面過早磨損、噪音增大，甚至使機(jī)構(gòu)卡死， 動(dòng)作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞，影響系統(tǒng)...

全自動(dòng)去毛刺機(jī)，可利用干刷式去毛刺，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，動(dòng)力頭采用數(shù)控控制，可以與夾具聯(lián)動(dòng)，必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過，根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位...

干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關(guān)于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻。可靠性高、壽命長...