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定子滴漆步驟: 1.將定子安裝到夾具中;2.將滴漆頭放入彈性夾頭,彈性夾頭自動夾住滴漆頭;3.轉(zhuǎn)動活動支架,移動微調(diào)支架,調(diào)整到滴漆頭上的毛刷能接觸定子上的線圈的位置;4.調(diào)好送漆泵的送漆量后,啟動送漆泵,送漆泵自動將絕緣漆輸入到送漆管中;5.將滴漆頭放置在兩個線圈之間的空間內(nèi),不接觸線圈,滴漆頭儲存油漆,輸出不帶絕緣漆;6.轉(zhuǎn)動定子,將油漆滴頭刷到線圈上,絕緣漆從刷子流入線圈,將油漆滴到線圈上;7.隨著定子的轉(zhuǎn)動,滴漆頭與線圈分離,進入兩個線圈之間的間隙。 滴漆頭不再接觸線圈,再次進入儲漆階段,不輸出絕緣漆;8.隨著定子的轉(zhuǎn)動,滴漆頭刷到線圈上,油漆從刷子流入線圈有油漆輸出,線圈滴漆;9.定子保持轉(zhuǎn)動,滴漆頭在兩個線圈上反復(fù)涂漆,直到需要為止。廣西新能源滴漆機生產(chǎn)。電機定子滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)
滴漆機和傳統(tǒng)設(shè)備相比有哪些差異?現(xiàn)在制作推出的滴漆機在操作期間可以通過氣壓達到應(yīng)用目的,另外設(shè)備的應(yīng)用范圍也很廣,對紡織品等材料都可以通過該設(shè)備達到應(yīng)用效果。安裝使用滴漆設(shè)備不僅可以滿足實際操作需求,也可以達到防塵防潮的效果,設(shè)備的密封性也很好,在使用后可以降低故障發(fā)生幾率,產(chǎn)品的使用時間也更長。安裝使用滴漆機比傳統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品效果更加突出,傳統(tǒng)設(shè)備在進行加工生產(chǎn)時也可以達到工藝目的,但是操作成本比較高。電機定子滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)廣西進口滴漆機生產(chǎn)。
無刷定子自動滴漆機及烘干生產(chǎn)線優(yōu)勢及功能特點,無刷定子繞線之后,需要進行滴漆工藝,有的朋友采用手工滴漆,但是效率比較慢,也比較麻煩,現(xiàn)在大部分電機廠已經(jīng)采用專門的自動滴漆機及烘干生產(chǎn)線,自動化生產(chǎn),滴漆固化直接完成,輕松方便。那么無刷定子自動滴漆機及烘干生產(chǎn)線優(yōu)勢及功能特點如何呢?小編簡單給大家介紹一下吧!定子滴漆的目的及作用:定子滴漆的介紹,電機定子是電機的一個重要組成部分,其作用是在電機運行時將電能轉(zhuǎn)換為機械能。為了保護定子表面,增強絕緣性能,延長電機使用壽命,一般會采用定子滴漆的工藝對其進行處理。
電機對絕緣漆的要求:機械性能 對電動工具而言,它受到振動力、冷熱沖擊力、旋轉(zhuǎn)離心力作用,瞬時溫升高。因此,它要求絕緣漆有良好的粘結(jié)力。特別是高溫下(如155℃或200℃)粘結(jié)力要強,材料本身熱變形溫度要高,能在高溫下保持足夠的沖擊強度和韌性,以保證電機運行時在激烈的機械應(yīng)力作用下安全工作并具有持久的壽命。浸透性在浸漬漆方面是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線圈極易造成深處無漆,使深處的其它絕緣材料的性能得不到改善,易造成弱點,而引起擊穿或縮短壽命。一般來說聚合過度(用肉眼觀察即粘度變大)或使用不適當(dāng)溶劑的漆其滲透性差。對某些要求槽滿率高的,又采用直徑小的漆包線(例如Φ0.20mm以下)的轉(zhuǎn)子更是對漆要求有好的滲透性。江蘇牽引電機滴漆機設(shè)備廠家。
滴漆機,是怎樣的呢,簡單的來說,這一設(shè)備本身利用的是一個烘道的結(jié)構(gòu),只要將工件直接運送到這一設(shè)備中,就可以使得設(shè)備完成自動的運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)的過程中,可以對鋼結(jié)構(gòu)件完成均勻的滴漆,均勻的加熱,這樣在設(shè)備的運轉(zhuǎn)中,可以保證了鋼結(jié)構(gòu)件表面噴漆的厚度,尤其是因為所采用的工藝原理,是屬于遠紅外加熱的一種原理,所以在使用的時候,能更加節(jié)能,還能帶來穩(wěn)定的性能。當(dāng)然,滴漆機這樣的設(shè)備,能在各大行業(yè)中得到應(yīng)用,還在于設(shè)備的性能很不錯,主要是因為這一設(shè)備的性能很穩(wěn)定,包括還裝有安全保護的裝置,這樣在運轉(zhuǎn)的時候,就能完成相應(yīng)的保護,因此是屬于當(dāng)前各大行業(yè)中,都會使用的滴漆設(shè)備,使得操作人員不需要擔(dān)心滴漆的時間與速度,進而能快速完成滴漆,做好對鋼結(jié)構(gòu)件的噴漆工作。滴漆機的噴涂效果持久,不易脫落和變色。電機定子滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)
湖北牽引電機滴漆機生產(chǎn)。電機定子滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)
電機定轉(zhuǎn)子的絕緣處理:電機轉(zhuǎn)子用漆 目前轉(zhuǎn)子用漆主要是環(huán)氧和不飽和聚酯兩種類型的無溶劑漆,現(xiàn)以上海電動工具研究所生產(chǎn)的絕緣漆為例,對以下三種轉(zhuǎn)子漆的技術(shù)指標(biāo)、配方及不飽和聚酯型與環(huán)氧型漆的對比進行介紹:2. 電機轉(zhuǎn)子絕緣處理工藝 (1) 轉(zhuǎn)子滴浸工藝: 滴浸工藝的基本原理是電機的轉(zhuǎn)子繞組先加熱,在滴漆設(shè)備上以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,漆不斷滴到繞組上,靠漆的重力和繞組毛細現(xiàn)象,將漆滲入繞組內(nèi)部,而后進入凝膠段和固化段,漆液受熱固化,以達到提高電機絕緣性能。電機定子滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)