青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2021-10-20

焊接材料的選用:等強(qiáng)度原則:一般適用于焊接低碳鋼和低合金鋼。對于承受靜載或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu),通常選用抗拉強(qiáng)度與母材相等的焊條,這就是等強(qiáng)度原則。例如,焊接20、Q235等低碳鋼或抗拉強(qiáng)度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條,而焊接Q355(16Mn)、Q355R(16Mng)等抗拉強(qiáng)度在500MPa范圍的鋼,選用E50系列焊條即可。有人認(rèn)為選用抗拉強(qiáng)度高的焊條焊接抗拉強(qiáng)度低的材料好,這個觀念是錯誤的,通??估瓘?qiáng)度高的鋼材的塑性指標(biāo)都較差,單純追求焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度,降低了它的塑性,往往不一定有利。注意事項:低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣

焊絲的保管:(1)焊絲拆封后,在保質(zhì)期內(nèi)可以直接施焊,不需任何焊前處理。(2)焊絲應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放。(3)焊絲在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量。(4)焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物。(5)對于超過保存期的焊絲,建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理。焊劑的保管:為保證焊接質(zhì)量,焊劑在保管時應(yīng)防止受潮,搬運時防止破損。使用前焊劑應(yīng)在250?300℃條件下烘焙2h。使用回收的焊劑,應(yīng)清理其中的渣殼、碎粉及其他雜物,并與新焊劑混勻后使用。青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣焊接材料的有害性:會損傷焊工的聽覺神經(jīng)。

焊條:焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。(l)焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。用于焊接的專門鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。(2)藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮,能使電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量得到提高。

使用焊接材料注意事項:1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。注意事項:不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。

焊接材料選用的原則:承壓設(shè)備的設(shè)計圖樣對焊接接頭性能作出規(guī)定,一般情況下都要求焊接接頭性能不低于母材或應(yīng)符合圖樣規(guī)定的技術(shù)要求。焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。焊縫區(qū)是由焊材熔敷金屬和熔化的母材金屬組成的。焊接材料的性能都是焊材熔敷金屬(不含母材金屬)性能,不能表示焊縫的性能。在焊縫金屬和熱影響區(qū)之間除了碳遷移外,沒有任一焊接材料在焊接過程中可以作用于熱影響區(qū)而改變它的性能。運條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動。注意事項:鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接只適宜平焊和平角焊。青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣

注意事項:低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣

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