隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,存儲邏輯開始進(jìn)入工業(yè)控制領(lǐng)域??删幊绦蚩刂破鳎≒rogrammable Logic Controller,PLC)作為通用的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是存儲邏輯在工業(yè)應(yīng)用的代表性成果。自從 1969 年臺 PLC 研制成功并應(yīng)用到汽車制造自動裝配生產(chǎn)線上以來,PLC 不斷更新?lián)Q代。特別是近二十年來,可編程序控制器技術(shù)發(fā)展迅速,功能日益強(qiáng)大,在生產(chǎn)過程中應(yīng)用十分,作為工業(yè)自動化技術(shù)三大支柱之一在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。PLC 是以傳統(tǒng)順序控制器為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)而形成的新型通用工業(yè)自動控制裝置,是現(xiàn)代工業(yè)控制的重要支柱。可編程邏輯控制器的輸入輸出接口通常為數(shù)字接口或者模擬接口。石家莊哪些企業(yè)可編程邏輯控制器值得信任
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)(變壓器超溫后變位)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)(閥門開關(guān)后變位),接觸器所帶的輔助點(diǎn)(接觸器動作后變位)、熱繼電器(熱繼電器動作后變位),這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置,電源一般是由PLC或綜保裝置提供的,自己本身不帶電源,所以叫無源接點(diǎn),也叫PLC或綜保裝置的開入量。 在時(shí)間上和數(shù)量上都是離散的物理量稱為數(shù)字量。把表示數(shù)字量的信號叫數(shù)字信號。把工作在數(shù)字信號下的電子電路叫數(shù)字電路。例如:用電子電路記錄從自動生產(chǎn)線上輸出的零件數(shù)目時(shí),每送出一個(gè)零件便給電子電路一個(gè)信號,使之記1,而平時(shí)沒有零件送出時(shí)加給電子電路的信號是0,所在為記數(shù)。邢臺有哪些企業(yè)可編程邏輯控制器值得信賴可編程邏輯控制器的故障診斷通常通過編程軟件或者故障指示燈進(jìn)行。
PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭的性能價(jià)格比。選擇時(shí)應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。 PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。整體式PLC的每一個(gè)I/O點(diǎn)的平均價(jià)格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中;而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般用于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
可編程邏輯控制器的診斷功能的強(qiáng)弱,直接影響對操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求,并影響平均維修時(shí)間??删幊踢壿嬁刂破鞑捎脪呙璺绞焦ぷ鳌膶?shí)時(shí)性要求來看,處理速度應(yīng)越快越好,如果信號持續(xù)時(shí)間小于掃描時(shí)間,則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號,造成信號數(shù)據(jù)的丟失。 處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質(zhì)量等有關(guān)。可編程邏輯控制器接點(diǎn)的響應(yīng)快、速度高,每條二進(jìn)制指令執(zhí)行時(shí)間約0.2~0.4Ls,因此能適應(yīng)控制要求高、相應(yīng)要求快的應(yīng)用需要。掃描周期(處理器掃描周期)應(yīng)滿足:小型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.5ms/K;大中型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.2ms/K。 可編程邏輯控制器的應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)備的智慧化和智能化,以提高設(shè)備的智能化水平和智能化應(yīng)用能力。
在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。 在用戶程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。可編程邏輯控制器的應(yīng)用需要考慮到設(shè)備的防護(hù)等級和防護(hù)措施。石家莊哪些企業(yè)可編程邏輯控制器值得信任
可編程邏輯控制器的應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)備的標(biāo)識和管理,以便進(jìn)行維護(hù)和管理。石家莊哪些企業(yè)可編程邏輯控制器值得信任
小型PLC小型 PLC 一般指輸入/輸出點(diǎn)數(shù)(I/O 點(diǎn)數(shù))小于 256 點(diǎn)、采用單 CPU(8位或16位)、用戶程序存儲器的容量在 4KB 以下的PLC,以開關(guān)量控制為主。由于受控制點(diǎn)數(shù)所限,其控制功能有一定的局限性。但是,小型 PLC 小巧、靈活,可以直接安裝在電氣控制柜內(nèi),很適合單機(jī)控制或小型系統(tǒng)的控制。德國西門子(SIEMENS)公司(以下簡稱西門子公司)的 S7-200 和 S7-1200 系列、日本三菱公司的 FX 系列等均屬于小型 PLC。中型 PLC 一般指 I/O 點(diǎn)數(shù)為 256~2048 點(diǎn)、采用雙 CPU 或多 CPU、用戶程序存儲器的容量為 2~8KB 或更大的 PLC,具有開關(guān)量和模擬量的控制功能以及更強(qiáng)的數(shù)字計(jì)算能力。石家莊哪些企業(yè)可編程邏輯控制器值得信任
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