惠州進(jìn)口模具鋼生產(chǎn)廠家

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時(shí)，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬(wàn)次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí)，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過(guò)程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬(wàn)次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。新型模具鋼材料的不斷涌現(xiàn)，為模具創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了可能?；葜葸M(jìn)口模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼的軋制加工：軋制是將模具鋼坯料通過(guò)軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過(guò)程中，模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形，其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制，通過(guò)控制軋制工藝參數(shù)，如軋制溫度、壓下量等，可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)量。軋制后的模具鋼型材具有較高的尺寸精度和良好的表面光潔度，能滿(mǎn)足模具制造過(guò)程中的加工要求。在制造塑料模具時(shí)，常用軋制的模具鋼板材進(jìn)行加工，其良好的平整度和表面質(zhì)量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光潔度，從而提升塑料制品的質(zhì)量。深圳SKD11模具鋼工廠直銷(xiāo)模具鋼的磁性在某些特殊模具應(yīng)用中需要加以考慮。

美國(guó)塑料模具鋼的分類(lèi) - 滲碳型：美國(guó)塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類(lèi)鋼種含碳量極低，主要應(yīng)用于美國(guó)早期及采用擠壓成型制模法的場(chǎng)景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過(guò)表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。芯部碳的設(shè)計(jì)，能使淬火時(shí)變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對(duì)塑料制品表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學(xué)塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應(yīng)用，能滿(mǎn)足模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中對(duì)表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性的要求。

中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn)：中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類(lèi)鋼種具有以下特點(diǎn)：其一，基本屬于二次硬化鋼，在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好，能在熱固性塑料成型過(guò)程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；其二，含鉻較高，大氣腐蝕性好，可有效抵抗熱固性塑料成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕；其三，淬透性極好，適用于制造大模塊模具，能保證整個(gè)模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具，如汽車(chē)保險(xiǎn)杠熱固性塑料模具的制造中，中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性，能滿(mǎn)足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求，確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。模具鋼的深冷處理可進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性。

模具鋼的熱處理 - 淬火：淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過(guò)將模具鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后迅速冷卻，使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度，能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷作模具鋼的淬火過(guò)程中，合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火溫度過(guò)高可能導(dǎo)致晶粒粗大，降低模具鋼的韌性；冷卻速度過(guò)慢則無(wú)法充分形成馬氏體，影響模具鋼的硬度和強(qiáng)度。對(duì)于一些合金模具鋼，淬火后還需進(jìn)行回火處理，以消除淬火應(yīng)力，調(diào)整模具鋼的硬度和韌性，使其達(dá)到比較好的使用性能。模具鋼在電子模具制造中，需滿(mǎn)足高精度和小型化的要求?；葜軦3模具鋼按需定制

不同類(lèi)型的模具鋼，在硬度、韌性等方面各具特點(diǎn)，滿(mǎn)足多樣需求?；葜葸M(jìn)口模具鋼生產(chǎn)廠家

冷作模具鋼的具體類(lèi)型 - W 組：W 組即水淬模具鋼，共有 11 個(gè)鋼種，其中 7 個(gè)為碳素模具鋼，含碳量處于 0.7% - 1.3%。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢(shì)，在一些對(duì)性能要求相對(duì)不高、成本敏感的冷作模具場(chǎng)景中有一定應(yīng)用。例如，在小型的簡(jiǎn)單冷沖模制作中，若模具壽命要求不是特別長(zhǎng)，使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本。但由于其淬透性相對(duì)較差，對(duì)于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具，難以保證整體性能均勻，所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限。不過(guò)，在一些特定的小型模具生產(chǎn)中，通過(guò)合理的工藝控制，仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求?；葜葸M(jìn)口模具鋼生產(chǎn)廠家