玉環(huán)卡鉗測試臺(tái)耐久性測試

  3-接口，4-測試工位，5-水泵夾具，51-底座，52-水泵放置槽，6-水箱，7-顯示裝置，8-進(jìn)水閥，9-壓力傳感器，10-第二壓力傳感器，11-流量計(jì)，12-比例閥，13-出水閥，14-振動(dòng)工裝，15-被測水泵。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示的水泵綜合檢測測試臺(tái)，包括臺(tái)體1、固定在臺(tái)體1上的測試裝置2，所述測試裝置2內(nèi)部包括四套測試系統(tǒng)，測試裝置2表面設(shè)置四組接口3，每組接口3連接至一套測試系統(tǒng)；臺(tái)體1上表面還設(shè)置有四個(gè)測試工位4，每個(gè)測試工位上均設(shè)置有水泵夾具5；所述接口3包括上水接口、出水接口；所述測試系統(tǒng)包括水箱6；所述水箱6與上水接口之間依次連接進(jìn)水閥8、壓力傳感器9；所述出水接口與水箱6之間依次連接第二壓力傳感器10、流量計(jì)11、比例閥12、出水閥13。所述測試系統(tǒng)還包括處理器，所述壓力傳感器9、第二壓力傳感器10、流量計(jì)11均與處理器相連。還包括設(shè)置在測試裝置2表面的顯示裝置7，所述顯示裝置7與處理器相連。所述顯示裝置7包括顯示器和示波器。溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司軸承測試臺(tái)獲得眾多用戶的認(rèn)可。玉環(huán)卡鉗測試臺(tái)耐久性測試

針對目前汽車氣壓盤式制動(dòng)器性能檢測的空白,依據(jù)GB/T31970—2015《汽車用氣壓制動(dòng)卡鉗總成性能要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法》和企業(yè)測試需求,研發(fā)一套汽車氣壓盤式制動(dòng)器性能在線檢測系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)氣壓盤式制動(dòng)器的杠桿比,穩(wěn)定間隙,遲滯,啟動(dòng)輸入力等性能的自動(dòng)檢測.基于PCI數(shù)據(jù)采集卡設(shè)計(jì)高精度數(shù)據(jù)采集模塊,實(shí)現(xiàn)過程數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集;基于伺服電機(jī),PLC運(yùn)動(dòng)控制模塊設(shè)計(jì)檢測加載及控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測過程輸入力,位移的自動(dòng)控制;利用電磁控制閥,氣缸等設(shè)計(jì)全自動(dòng)檢測工裝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)固定和檢測傳感器的自動(dòng)切換;采用LabVIEW編程設(shè)計(jì)檢測軟件,可完成檢測流程的實(shí)時(shí)控制和測試數(shù)據(jù)處理,儲(chǔ)存以及顯示功能.對檢測系統(tǒng)進(jìn)行大量重復(fù)性實(shí)驗(yàn),得出力的比較大不確定度為0.489 5 kN,位移比較大不確定度為0.009 5 mm,該檢測系統(tǒng)性能穩(wěn)定,滿足企業(yè)測試要求.浙江漲緊器測試臺(tái)聲浪自動(dòng)化軸承測試臺(tái)，就選溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

汽車檢測技術(shù)是從汽車維修技術(shù)衍生出來，由汽車維修伴隨著汽車技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。在早期的汽車維修過程中，主要是通過有經(jīng)驗(yàn)的維修人員發(fā)現(xiàn)汽車故障并作有針對性的修理。即過去人們常講的“望（眼看）”（例如：通過觀察汽車外觀或車輛行駛狀態(tài)判斷故障）、“聞（耳聽）”(例如：通過發(fā)動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)聲判斷故障)、“問（詢問）（例如：通過詢問駕車人員車輛使用情況或現(xiàn)象判斷故障）、“切（手摸）”（例如：通過手摸感受溫度、振動(dòng)、壓力等現(xiàn)象判斷故障）方式。隨著現(xiàn)代機(jī)電測控技術(shù)進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，汽車檢測技術(shù)也飛速發(fā)展?，F(xiàn)階段人們能依靠各種先進(jìn)的儀器設(shè)備，對汽車進(jìn)行不解體檢測，而且安全、迅速、可靠。

  隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車的需求及其產(chǎn)量不斷增加，如何保證汽車的出廠質(zhì)量，是整車廠關(guān)注的終目標(biāo)之一。其中，整車下線檢測（EOL）針對整車進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)，是整車級(jí)別的下線測試，是車輛交付客戶前的后一道檢測工序，是整車下線必不可少的測試過程。聲浪自動(dòng)化設(shè)備基于十多年汽車測控領(lǐng)域豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，面向國內(nèi)汽車整車廠推出了成熟、穩(wěn)定的整車等電位檢測系統(tǒng)、整車安規(guī)檢測系統(tǒng)、整車交直流充電檢測系統(tǒng)、整車故障檢測系統(tǒng)以及手持故障診斷儀，滿足國家相關(guān)政策和標(biāo)準(zhǔn)的要求，用于整車的故障下線檢測，已經(jīng)成功應(yīng)用于國內(nèi)多家新能源整車廠客戶，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)獲得了客戶的一致好評(píng)。檢測流程：1)等電位測試臺(tái)；2)整車測試臺(tái)；3)交直流充電測試臺(tái)；4)絕緣測試臺(tái)；5)手持診斷儀。特點(diǎn)：模塊化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，便于維護(hù)升級(jí)；掃碼自動(dòng)化測試，自動(dòng)打印測試報(bào)表；報(bào)表格式支持自定義，打印內(nèi)容可配置；測試過程界面可視，便于觀察判斷，支持多界面顯示；多級(jí)權(quán)限管理，支持靈活的系統(tǒng)配置；成熟的數(shù)據(jù)管理架構(gòu)，滿足產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理需求。溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司軸承測試臺(tái)值得用戶放心。

  近年來，隨著我國汽車行業(yè)的快速發(fā)展，汽車制造已成為國民經(jīng)濟(jì)中的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。汽車市場為經(jīng)濟(jì)的快速增長作出貢獻(xiàn)的同時(shí)，生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、可燃?xì)怏w等不僅對環(huán)境造成不利影響，而且也威脅著作業(yè)人員的健康......汽車制造工藝中的危險(xiǎn)氣體汽車是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展和文明的重要標(biāo)志，是人們生產(chǎn)、生活現(xiàn)代化和快捷化必不可少的工具，是帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)型產(chǎn)品，汽車已從單純的代步工具發(fā)展成為充實(shí)人們生活的手段。整個(gè)20世紀(jì)的發(fā)展表明，無論社會(huì)經(jīng)濟(jì)如何變動(dòng)，也不論有什么重大發(fā)明和發(fā)現(xiàn)，汽車產(chǎn)業(yè)的重要經(jīng)濟(jì)地位和在社會(huì)生活中發(fā)揮的巨大作用始終沒有改變。同時(shí)，許多國家的歷史還證明，發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)是其強(qiáng)國富民的重要手段，在一定意義上甚至可以說是必由之路。伴隨著行駛車輛的增加，生產(chǎn)加工，噴漆維修等需求也日益增長，汽車制造、發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)、測試、特殊工藝等等都會(huì)涉及到易燃易爆、有毒有害的氣體。生產(chǎn)制造中常見在測試間、特殊工藝中會(huì)涉及到氨氣、可燃?xì)怏w、一氧化碳、氧氣等氣體。在沖壓、涂裝、干燥等工序的生產(chǎn)過程中，往往也會(huì)產(chǎn)生一些VOCs、氫氣等一些易燃且有毒的氣體，為安全生產(chǎn)方面的綜合考慮，因此有必要對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行檢測。軸承測試臺(tái)，就選溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！陜西真空助力器測試臺(tái)高低溫壽命測試

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針對離合總泵性能測試項(xiàng)目單一,難以復(fù)測動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,引入高精度數(shù)據(jù)采集,伺服精密控制,氣動(dòng)比例抓取等技術(shù),研制一套雙工位綜合性能測試系統(tǒng).工位一用于密封測試,工位二用于動(dòng)態(tài)行程及真空性測試,設(shè)計(jì)基于伺服線性滑臺(tái)和抓取氣缸的拾取機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工位間的移動(dòng).基于功能模塊化設(shè)計(jì)理念,系統(tǒng)以工控計(jì)算機(jī)為載體,數(shù)據(jù)采集與處理模塊實(shí)現(xiàn)傳感器信號(hào)的輸入與調(diào)理,設(shè)計(jì)精密伺服加載機(jī)構(gòu)復(fù)現(xiàn)實(shí)車環(huán)境下離合作業(yè)狀態(tài),基于LabVIEW開發(fā)測試軟件.完成系統(tǒng)的標(biāo)定與試驗(yàn),引入測量系統(tǒng)分析開展重復(fù)性分析.結(jié)果表明:功能項(xiàng)測量能力指數(shù)Cg均≥1.67,量具R&R貢獻(xiàn)率<30%,測試時(shí)間小于2 min/件,滿足系統(tǒng)在線測試需求.玉環(huán)卡鉗測試臺(tái)耐久性測試

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