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如果配料稱重系統(tǒng)的精度問題,該怎么處理?1、擴(kuò)大秤斗的排氣口,確保秤斗內(nèi)的螺旋進(jìn)料產(chǎn)生的氣流能及時排出,不會影響到秤斗重量的穩(wěn)定性;2、秤斗與混合機(jī)間的氣流管,當(dāng)秤斗放料時,氣流管上的蝶閥打開,在進(jìn)入到混合機(jī)內(nèi)的氣流能通過氣流管產(chǎn)生回流,再通過其他氣流管排出,減小混合機(jī)氣壓影響;3、秤斗角差的校準(zhǔn):在每個傳感器的受力點放上秤*大量秤的25%以上的傳感器,分別調(diào)校至三個點的數(shù)據(jù)一致,或誤差在,再進(jìn)行秤量程上限的校秤工作:4、測量傳感器電阻或電壓,電阻在350歐姆左右,電壓在0-24mv或0-30mv間,說明傳感器正常,另外再觀察傳感器的線性變化是否正常;5、通過交替方法,將2個儀表交替連接傳感器,觀察原來正常的儀表換到另一一個秤后是否仍然正常,如果正常,說明傳感器與儀表沒有問題,如果儀表顯示不正常,說明傳感器有問題;6、如果配料系統(tǒng)中的波特率、延時、落差等參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確,也會對配料的精度有一定影響,請按正確的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置;檢查混合機(jī)上方的排氣布袋,去除布袋,觀察排氣順暢,或擴(kuò)大排氣品,清理布袋粘著物,保持排氣順暢。江蘇惟德智能自動稱重配料系統(tǒng)服務(wù)細(xì)致。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!黑龍江自動化稱重配料秤
配料機(jī)稱重不準(zhǔn)怎么處理?1、環(huán)形皮帶有時會偏移并刮傷秤體,導(dǎo)致皮帶速度快速而緩慢地波動,從而影響配料測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。針對這種現(xiàn)象,請認(rèn)真糾正和調(diào)整皮帶偏差;調(diào)節(jié)皮帶重力張緊裝置,使其可以靈活地上下滑動.2、電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過度,使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍;供橋電壓過高,造成電阻應(yīng)變片過熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞,導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn).3、配料秤的稱重輥的兩側(cè)經(jīng)常被物料顆粒卡住,這導(dǎo)致稱重系統(tǒng)的十字簧片被壓碎,無響應(yīng),且壓力傳感器沒有受力,從而導(dǎo)致配料秤偏移。為了避免在生產(chǎn)過程中物料顆粒再次卡在稱重系統(tǒng)中,將裙環(huán)帶替換為無裙邊的環(huán)形帶,有效防止物料顆粒進(jìn)入。 天津粉粒體稱重配料系統(tǒng)自動稱重配料系統(tǒng)一套多少錢?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
稱重配料系統(tǒng)同時也在不斷進(jìn)行完善和發(fā)展,主要包括以下方面:一、分布式:智能型的稱重配料單元被普遍采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計算機(jī)也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。二、智能化:系統(tǒng)設(shè)計上采用了更多的新思想、新技術(shù),系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進(jìn)行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到智能化配料。三、可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,減少了日常維護(hù)量,縮短了出故障的時間;四、高精度:新型傳感器、科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度AD轉(zhuǎn)換模塊等一系列高精度系統(tǒng)的采用,有效地提高了系統(tǒng)的整體計量精度。
雖然目前簡單易用的稱重方式大都采用增量法,然后對于一些黏性大,含水率高、流動性差的物料,增重式方法不易保證每次的稱量精度。而失重式稱重方式不論物料的性能,可保證每次排出額定重量的料。失重式批次配料系統(tǒng)與增重式批次配料系統(tǒng)的組成部分相同,也是由喂料機(jī)構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成,只不過喂料機(jī)構(gòu)與稱重料斗一體化,稱重模塊計量的是物料+料斗+喂料機(jī)構(gòu)的重量。至于喂料機(jī)構(gòu)的形式,與增重式批次配料系統(tǒng)的喂料機(jī)構(gòu)特點相同,這里不再贅述。 江蘇惟德智能 自動稱重配料系統(tǒng)的優(yōu)勢。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
拖料式配料系統(tǒng)指的是無指定的給料機(jī),只用皮帶機(jī)調(diào)速方式的配料系統(tǒng)。所以也稱作調(diào)速配料方式。配料系統(tǒng)直接安裝在進(jìn)料斗的下方,以拖料的方式從進(jìn)料斗中拖出物料。這樣可調(diào)速的皮帶機(jī)既完成物料的稱量任務(wù),又完成物料量多少的調(diào)節(jié)任務(wù),所以在拖料皮帶秤這種工作方式中,嚴(yán)格地講,不能稱為無給料機(jī),只是無**的給料機(jī),給料機(jī)的功能由配料系統(tǒng)的皮帶機(jī)順帶完成。在進(jìn)料斗的入口處,通常在水平方向裝有切斷閘門;在進(jìn)料斗的出口處與皮帶面垂直方向上安裝有可上下移動的給料閘板。切斷閘門通常用于切斷進(jìn)料斗的下料,以便完成配料系統(tǒng)的調(diào)零、更換皮帶等操作。給料閘板通常開度固定,在流量設(shè)定值變化時,只是皮帶機(jī)速度變化,而皮帶上的物料負(fù)荷始終保持穩(wěn)定;但當(dāng)流量設(shè)定值變化較大且超出配料系統(tǒng)皮帶機(jī)電機(jī)的調(diào)速范圍時,才由人工操作給料閘板,使配料系統(tǒng)在一個新的皮帶上物料負(fù)荷值下工作。 自動稱重配料系統(tǒng)的優(yōu)勢。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!黑龍江自動化稱重配料秤
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水泥廠生料配料的自動化,是保證永泥質(zhì)量降低能耗的比較好的措施之一。水泥生料配料控制系統(tǒng)--般可分為“稱重配料"和“成份配料”兩大類。成份配料控制系統(tǒng).采用自動分析設(shè)備,實時在線檢測出磨生料的氧化物成份并依據(jù)它們與目標(biāo)值相比較的偏差,自動調(diào)節(jié)電子秤的入磨原料配比,使生料的化學(xué)成份穩(wěn)定在工藝要求的比較好范圍。這種控制系統(tǒng),實時性好,精度高,監(jiān)控生料質(zhì)量效果很明顯,被當(dāng)今世界水泥行業(yè)公認(rèn)為比較成熟的水泥自動化設(shè)備之一,在國外,除發(fā)達(dá)國家外,第三世界的許多國家的水泥廠也地采用著這類配料系統(tǒng).我國引進(jìn)國外的成套生料配料控制也采用的是這種模式。 黑龍江自動化稱重配料秤
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