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挑選循環(huán)熱風(fēng)機(jī)需要注意什么-購(gòu)買循環(huán)熱風(fēng)機(jī)
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使用循環(huán)熱風(fēng)機(jī)時(shí)需要注意什么-使用循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)
(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。
(2)對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面.無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
江蘇寶得:專注于板換,為您的板換設(shè)計(jì)提供專業(yè)方案。
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1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量;
2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程;
3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì);
4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu);
5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量,才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì);
6、水質(zhì)較差的情況下,盡量選擇深波紋的板片;
7、按照平方選型的情況下,盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量;
8、蒸汽板換使用316L材質(zhì);
聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版;
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板式換熱器在船舶行業(yè)中因其高效傳熱、緊湊結(jié)構(gòu)和耐腐蝕性等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于多種關(guān)鍵系統(tǒng)。
一、主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)滑油與淡水冷卻:可拆板式換熱器用于船舶主輔機(jī)的潤(rùn)滑油和淡水冷卻,如主機(jī)缸套水冷卻、齒輪箱滑油冷卻等。
二、**冷卻系統(tǒng):通過(guò)高低溫淡水回路分別冷卻不同設(shè)備,降低成本。例如高溫淡水冷卻主機(jī),低溫淡水冷卻熱交換器,再通過(guò)海水冷卻。
三、燃油與潤(rùn)滑油系統(tǒng)燃油預(yù)熱:在低溫環(huán)境下對(duì)重油進(jìn)行加熱以提高燃燒效率,可拆板式換熱器采用鈦板片應(yīng)對(duì)含硫燃油的腐蝕。通過(guò)油-水換熱維持齒輪箱和軸承的潤(rùn)滑性能,可拆板式換熱器的高溫差適應(yīng)性提升熱回收效率。
四、制冷與空調(diào)系統(tǒng)制冷劑冷卻:釬焊式板式換熱器用于氟利昂等制冷劑的冷卻,可承受高壓(3.0-4.0 MPa)并減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
五、生活熱水供應(yīng):通過(guò)可拆板式換熱器實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)熱水供應(yīng),適應(yīng)船舶狹小空間需求
六、海水淡化與壓載水處理多級(jí)閃蒸與反滲透:在海水淡化裝置中用于熱交換,鈦材質(zhì)耐鹽霧腐蝕,可拆式結(jié)構(gòu)便于清理結(jié)垢。
七、環(huán)保壓載水處理:利用可拆式鈦板換熱器進(jìn)行無(wú)化學(xué)藥劑處理,符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。天然氣處理與應(yīng)急系統(tǒng)天然氣冷卻。
江蘇寶得:提供船用板式換熱器,支持定制化設(shè)計(jì)。
板式換熱器選購(gòu)需要注意哪些方面。
1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有:換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。
2、選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。
3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器,需要先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),通道通??紤]深波紋。
4、選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)注意能滿足壓力降的要求。
5、對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。
6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。
7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。
江蘇寶得:專業(yè)板式換熱器設(shè)計(jì),支持定制化設(shè)計(jì)。 需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)建議選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。
板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn):
一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn),降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過(guò)板式換熱器高效傳遞潛熱,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。
二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢(shì)?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng),傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?高鹽廢水結(jié)晶?:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護(hù)物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。
四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長(zhǎng)期傳熱效率。?該技術(shù)通過(guò)高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。
江蘇寶得:在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中有著豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為您提供專業(yè)的板式換熱器的設(shè)計(jì)方案。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!無(wú)錫焦化可拆板式換熱器
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江蘇寶得板式換熱器榮獲UKCA認(rèn)證證書(shū),是我司在換熱器領(lǐng)域的得力之作,體現(xiàn)了寶得板式換熱器的高效和安全。作為行業(yè)的引導(dǎo)者,江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。憑借UKCA認(rèn)證證書(shū),江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,進(jìn)一步證明了我們?cè)谛袠I(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實(shí)力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè),能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。
選擇江蘇寶得可拆板式換熱器榮獲UKCA認(rèn)證證書(shū)的產(chǎn)品,是您提升生產(chǎn)效率、降低能耗的明智之選。我們秉承著“創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)”的理念,不斷推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái),江蘇寶得將繼續(xù)致力于研發(fā)更多高性能的換熱器產(chǎn)品,為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中,江蘇寶得憑借良好的品質(zhì)和質(zhì)量的服務(wù),必將成為您理想的合作伙伴。選擇我們,選擇未來(lái)! 杭州包不銹鋼可拆板式換熱器生產(chǎn)廠家