在板換的選型計(jì)算中,應(yīng)向廠家提供如下參數(shù):換熱量、介質(zhì)名稱、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù),特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會(huì)損失泵的功率,增加運(yùn)行費(fèi)用。在水-水換熱情況下,允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。
板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種?!叭俗植ā钡某袎耗芰Ω哂?.0Mpa,“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa,“人字波”的傳熱系數(shù)和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力,流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6Mpa以上,應(yīng)選擇采用“人字形”波紋,如果工作壓力不高又特別要求阻力降低,可以選用“水平”波紋。
1、對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型;
2、確定板型時(shí)不易選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。
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1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發(fā)腐蝕開裂;選材不當(dāng):未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。
2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細(xì)菌、藻類形成生物膜,影響流動(dòng)與傳熱。
3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長(zhǎng)期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當(dāng):墊片錯(cuò)位、收縮不均勻,導(dǎo)致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數(shù)超過(guò)墊片耐受范圍,引發(fā)密封失效。
4.操作與工況問(wèn)題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運(yùn)行:系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。
5.設(shè)計(jì)與制造缺陷:流速設(shè)計(jì)不合理:流速過(guò)低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷:波紋設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致流動(dòng)死區(qū)。焊接缺陷:接口處焊接不良。
6.安裝與維護(hù)不當(dāng):安裝錯(cuò)誤:板片裝錯(cuò)。清洗不當(dāng):機(jī)械清洗劃傷板片表面,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。
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江蘇寶得小編就來(lái)為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。
2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)上有大量的支承點(diǎn),結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長(zhǎng)大,形成蜂窩狀的垢樣。但對(duì)板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。
所以可以采取以下措施來(lái)緩解堵塞和結(jié)垢問(wèn)題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過(guò)濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。
1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃
適用介質(zhì):礦物油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤(rùn)滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)
適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景。
3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)
適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。
行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃
適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。
行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。
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1、以蒸汽鍋爐為例,在進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過(guò)170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測(cè)的進(jìn)出口溫度。這個(gè)不需要過(guò)多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測(cè)的進(jìn)出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計(jì)算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒(méi)有設(shè)計(jì)要求的,選型都是按照1.0Mpa來(lái)設(shè)計(jì)。 5、設(shè)計(jì)溫度。酒店生活用水,一般設(shè)計(jì)溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)換熱效率不足的問(wèn)題。汽水板式換熱器的計(jì)算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng),選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要可以電話聯(lián)系我司哦。北京阿法系列可拆板式換熱器維修
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全焊接板式換熱器,采用激光焊接的方式,焊接穩(wěn)定,焊縫外觀精美,焊接強(qiáng)度高,熱應(yīng)力小,主要應(yīng)用于對(duì)膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。
全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場(chǎng)合。全焊接板式換熱器無(wú)橡膠墊片的焊接密封,多種金屬及合金材質(zhì)的選擇,較強(qiáng)的耐腐蝕性能,更長(zhǎng)的使用壽命。應(yīng)用場(chǎng)景比如:原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品,原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。
板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復(fù)雜工況中,除了芯體以外,外面的框架都是可以拆開的,方便以后的日常維護(hù)和清洗。
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