上海工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)

上海圖靈智造機器人股份有限公司憑借強大的技術積累和國際化布局，已構建起完善的自主知識產(chǎn)權體系。公司持有"圖靈"**商標，累計獲得1項美國發(fā)明專利、84項國家**（其中發(fā)明專利32項）、62項軟件著作權和25項商標權，知識產(chǎn)權總數(shù)突破200項。通過并購具有45年歷史的意大利R.R.Robotica公司，圖靈不僅繼承了歐洲先進的機器人制造工藝，更完整掌握了包括高精度機器人控制器、高性能驅動系統(tǒng)、智能運動控制算法和優(yōu)化機械結構設計在內(nèi)的四大**技術。多協(xié)議兼容網(wǎng)關打通信息孤島壁壘。上海工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)

自動尋位激光焊接優(yōu)勢：高質(zhì)量焊接：激光焊接提供高質(zhì)量、**度的焊縫，減少了焊接變形和缺陷。自動尋位：自動尋位系統(tǒng)使用激光技術，能夠精確定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自動尋位激光焊接可以在較短時間內(nèi)完成焊接，提高生產(chǎn)效率。應用：管道連接：在消防系統(tǒng)中，管道連接是關鍵的焊接任務，自動尋位的激光焊接可以確保連接點的精確對齊，提高連接的牢固性。焊接復雜結構：適用于需要焊接復雜結構或有限空間的管道系統(tǒng)。南京桌面機器人功能開放控制系統(tǒng)支持個性化工藝二次開發(fā)。

帶激光跟蹤的弧焊機器人：TKB1400焊接機器人搭載激光跟蹤系統(tǒng)：激光跟蹤系統(tǒng)通過特征點掃描焊接部位輪廓并采集數(shù)據(jù)；控制器采用其特定算法，數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合·在擬合軌跡的基礎上，教程序實際位置（******次）；焊接前，激光掃描焊接部位的凹凸點，確定焊縫的位置。如果零件位置發(fā)生變化，則通過算法計算理論軌跡與實際軌跡之間的偏差，并修正實際焊縫位置的路徑；激光實時跟蹤：在焊接中，激光實時獲取焊縫位置，根據(jù)偏移進行補償，獲取實際焊接路徑。

協(xié)作焊接工作站：柔性拖拽示教，一體化末端力控、更易用實時自動糾偏電弧跟蹤、激光焊縫跟蹤技術焊接工藝包實現(xiàn)“0”門檻操作多種配置適用不同生產(chǎn)環(huán)境/場所適配國內(nèi)外主流焊機。

碼垛工作站：快速安裝、便捷移動，多種場景快速切換；集成設計，占地面積小可視化編程，全中文界面;普通員工可在1小時內(nèi)掌握編程;標準化碼垛程序，只需四步即可完成新任務程序設置平均6-12個月回本；其快速部署和多場景應用特點，可在多品類產(chǎn)品和淡旺季中輕松切換, 可將員工從繁重的搬運工作中解放，提高工廠智能化程度廣泛應用于快消品（護理品、品牌包裝、食品飲料煙酒）、醫(yī)藥、3C等行業(yè)。 深度學習算法優(yōu)化機器人運動軌跡規(guī)劃。

上海圖靈智造機器人股份有限公司已建立起覆蓋全球五大洲100多個國家和地區(qū)的完善營銷服務網(wǎng)絡，在國內(nèi)外擁有超過2200個成功應用案例。截至目前，公司各類工業(yè)機器人累計裝機量已突破30000臺，日均運行時間超過20萬小時。除深耕汽車制造、3C電子、光伏新能源等傳統(tǒng)優(yōu)勢領域外，公司近年來積極開拓新興市場，其機器人產(chǎn)品已成功應用于醫(yī)療手術輔助、半導體精密裝配、智能服裝生產(chǎn)線等**領域。特別是在船舶制造等重工業(yè)場景，公司開發(fā)的特種作業(yè)機器人解決了復雜環(huán)境下的自動化難題。同時，在新零售領域推出的服務機器人解決方案，也展現(xiàn)了公司在智能化應用方面的創(chuàng)新能力。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)確保焊接質(zhì)量零缺陷。天津四軸機器人價格

高精度力反饋實現(xiàn)微米級裝配控制。上海工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)

11月9日，寶信軟件圖靈機器人冶金與一般工業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理在進博會現(xiàn)場，以“數(shù)實融合，賦能鋼鐵”為主題，分享了工業(yè)機器人在鋼鐵行業(yè)中的應用前景。他詳細介紹了工業(yè)機器人在鋼鐵行業(yè)中如何應對高溫、高粉塵等嚴苛環(huán)境，特別是在測溫、取樣、加泥炮和轉運等任務中的***成效，通過少人化、無人化作業(yè)，機器人不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還***增強了企業(yè)效益。隨著寶信軟件從機器人系統(tǒng)集成延伸至機器人本體的自主研發(fā)制造，圖靈機器人深刻認識到其在保障生產(chǎn)安全中的社會責任，致力于提升3D作業(yè)場景中的生產(chǎn)安全本質(zhì)化，專注于高溫、重油、高粉塵等特殊環(huán)境帶來的潛在安全風險，利用自主研發(fā)的機器人技術，有效降低了工人面臨的風險，提高了作業(yè)效率，營造出更安全、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。上海工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)