很多工件在鑄造時都會進行浸滲加工這一道程序,以達到完美的工件效果,對此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對為什么要進行浸滲加工,以及浸滲加工后對工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對浸滲加工工作有更***的認識。通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時所產(chǎn)生的費用中需要考慮重新鑄造的費用、人工費、加工費、流動費、管理費等費用。進行了浸滲加工處理,會降低總的成本費用,減少重新鑄造時的時間損耗。 無錫葆瑞翔為您提供專業(yè)的浸滲劑,有想法的可以來電咨詢!金華進口浸滲劑價格便宜
浸滲設(shè)備的定義與分類
浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎?在我們的認知當中,浸滲設(shè)備有很多種,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來了解一下吧。
按照使用媒介的區(qū)別,分為無機浸滲設(shè)備和有機浸滲設(shè)備。
無機浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,屬于淘汰中的設(shè)備。
有機浸滲設(shè)備:使用媒介是有機浸滲劑。
按照設(shè)備自動化程度分為:
1,手動簡易型浸滲設(shè)備
2,半自動翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備
3,全自動型浸滲設(shè)備
金華進口浸滲劑價格便宜這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件,也不適合大批量處理。
浸滲劑(含浸液)的性能及其要求:1、浸滲劑的基本性能要求:對鑄造缺點有良好的滲透性,浸滲劑還應(yīng)具有***、無污染、不易燃、穩(wěn)定性好的性能。當浸滲劑固化后,應(yīng)與鑄件形成堅實的整體,浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性(不會變會浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學性能。2、浸滲劑的新性能要求:除了上述基本要求之外,由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),具體來講,新要求1、容易清洗:3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,包括螺絲孔內(nèi)的殘留。新要求2、固化時間短:10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。
浸滲技術(shù)的***貢獻:鑄造過程中由于各種各樣的原因,必然會產(chǎn)生不合格的鑄件,其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙,其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同,有高達20%-50%。這對鑄件行業(yè)來說是非常大的損失。因此,如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件,就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,合格率接近100%清洗性****,任何工件只需水洗,不殘留膠,不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性好,堅韌強固,耐化學性,耐介質(zhì)性,耐溫變能力比較強。我們不僅擁有先進的浸滲設(shè)備系統(tǒng),而且從浸滲膠的研發(fā)生產(chǎn),具有完整的服務(wù)和供應(yīng)體系。滿足于顧客的一切需求。 無錫葆瑞翔為您提供專業(yè)的浸滲劑,歡迎您的來電!
不管是什么工業(yè)使用物品,如果在使用的時候有什么問題的話是需要及時的解決的,必須要依靠專業(yè)的設(shè)備來解決,浸滲設(shè)備就是這么一種特殊用途的設(shè)備,它對于很多產(chǎn)品的氣孔、疏松有很好的解決方法,下面就為大家來詳細的介紹一下吧。 1、把零件放入浸滲罐中。 2、真空處理:開動真空泵,真空壓力在-0.01MPa以上,用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為10分鐘。 3、用真空把膠液吸進浸滲罐內(nèi),膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。 4、如有必要,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在0.1-0.4MPa即可,時間5分鐘。浸滲后打開泄壓閥泄壓。 5、清洗工件表面殘留的浸滲液 6、熱水固化,溫度92℃.浸滲劑,就選無錫葆瑞翔,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!亳州通用浸滲劑銷售廠家
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七十年代以來,能源危機的出現(xiàn),促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,導致受壓鑄件滲漏,同時,粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展,又促進了浸滲劑的研究與開發(fā),種類繁多,用途***,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,浸滲設(shè)備向大型化、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用,浸滲技術(shù)已被先進工業(yè)國家的**和前列技術(shù)部門認可。浸滲技術(shù)的應(yīng)用,推動了許多復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄壁化。現(xiàn)在國外一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項設(shè)計手段和鑄件生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工序,并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲效率高,以及浸滲處理經(jīng)濟效果***,已使人們認識到這項技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值。以上便是浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用,其的應(yīng)用越來越***,相信在不久的將來還會進行改進,來為人們帶來更多的好處。 金華進口浸滲劑價格便宜
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