對數(shù)控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預驗收。終驗收要根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術指標,開箱檢驗;外觀檢查;機床性能及數(shù)控功能的驗收;數(shù)控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機床幾何精度時,在機床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應的精度驗收標準進行。定期回訪檢測,預防潛在問題,保障設備穩(wěn)定運行。溫州臥式數(shù)控機床定制
在數(shù)控機床中中心架導套質(zhì)量對表面粗糙度高低,是極為重要的一環(huán),調(diào)整時必須細心檢查,發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大,車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化,零件受到切削力而晃動,必然影響到加工質(zhì),所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控機床加工。數(shù)控機床由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工,采用自動送料機構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用設計才能較大提高,所以一旦工件的批量太小,使用數(shù)控機床來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。杭州數(shù)控機床制造商個性化解決方案,針對不同需求定制售后服務計劃。
數(shù)控機床具備以下明顯特點:1.對加工對象的適應性強:數(shù)控機床可以適應各種復雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求,為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工:數(shù)控機床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標聯(lián)動:數(shù)控機床可以實現(xiàn)多坐標的聯(lián)動,能夠加工出形狀復雜的零件,為復雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改:當需要加工的零件改變時,只需要更改數(shù)控程序,而不需要對機床進行重新調(diào)整或更改,從而節(jié)省了生產(chǎn)準備時間。5.高精度和高剛性:數(shù)控機床本身具有高精度和高剛性的特點,可以選擇有利的加工用量,從而實現(xiàn)高生產(chǎn)率(一般為普通機床的3~5倍)。6.高自動化程度:數(shù)控機床的自動化程度高,可以減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化:數(shù)控機床使用數(shù)字信息和標準代碼處理、傳遞信息,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎,有利于實現(xiàn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化??偟膩碚f,數(shù)控機床以其高度自動化、高精度、高靈活性以及高效的生產(chǎn)能力等特點,成為了現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設備之一。
在數(shù)控機床中,CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。數(shù)控機床操作界面直觀友好,新手也能快速上手操作。
在排除數(shù)控機床中的故障時,調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗,即調(diào)節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。數(shù)控機床是利用計算機程序控制的自動化加工設備,應用于金屬加工等領域,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)。溫州精密數(shù)控機床生產(chǎn)廠家
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數(shù)控機床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術:屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通,常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來,使屏蔽體內(nèi)外的場相互隔離,切斷電磁輻射信號,以保護被屏蔽體免受干擾,屏蔽分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁屏蔽。在實際工程應用時,對于電場干擾時,系統(tǒng)中的強電設備金屬外殼(伺服驅(qū)動器、變頻器、驅(qū)動器、開關電源、電機等)可靠接地實現(xiàn)主動屏蔽;敏感設備如智能糾錯裝置等外殼應可靠接地,實現(xiàn)被動屏蔽;強電設備與敏感設備之間距離盡可能遠;高電壓大電流動力線與信號線應分開走線,選用帶屏蔽層的電纜,對于磁場干擾,選用高導磁率的材料,如玻莫合金等,并適當增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線,讓信號線與接地線或載流回線扭絞在一起,以便使信號與接地或載流回線之間的距離;增大線間的距離,使得干擾源與受感應的線路之間的互感盡可能地小;敏感設備應遠離干擾源強電設備變壓器等。溫州臥式數(shù)控機床定制