輸送帶的修補(bǔ):1.帆布層芯輸送帶的修補(bǔ) 1.1修補(bǔ)方式根據(jù)損壞的狀況,按下表選擇相應(yīng)的修補(bǔ)方式: 損壞狀況 損壞程度 修補(bǔ)方式 蓋膠損傷 損傷光在蓋膠,沒(méi)傷及帶坯 不需修補(bǔ) 蓋膠有損傷并傷及帶坯 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷 帶坯損傷點(diǎn)小于帶層數(shù)量的1/2 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷點(diǎn)大于帶層數(shù)量的1/2 硫化板修補(bǔ)帶坯損傷范圍超過(guò)1/3帶寬 切除損傷部分,重新接料 接頭損傷 光損及蓋膠 冷壓硫化修補(bǔ) 損及帶坯 切除損傷部分,重新接料 縱向裂縫 裂縫較短 硫化板修補(bǔ) 裂縫較長(zhǎng) 加新帶重新接頭 1.2修補(bǔ)材料 1.2.1硫化板修補(bǔ):蓋膠、膠粘劑、帆布加強(qiáng)層(與主帶相同的帆布)。修補(bǔ)條使用流程:使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位。河北膠帶修補(bǔ)器哪家好
常見(jiàn)的的輸送帶修補(bǔ)工具:1、雙作用壓輥。2、鎢鋼打磨碟。3、輸送帶T2膠修補(bǔ)系統(tǒng):輸送帶T2膠修補(bǔ)系統(tǒng)用于冷硫化快速修補(bǔ)各種輸送帶的橡膠損傷,如表面破損,裂縫及鋼索輸送帶的非穿透性縱向撕裂。適合NR/SBR/IR/BR的橡膠成分。4、鋼絲繩剝頭機(jī):專門于鋼絲繩間距為10-25mm,直徑為4.9-13.2mm的鋼索輸送帶剝頭,覆蓋的橡膠厚度在運(yùn)行面可達(dá)12mm,在承載面可達(dá)25mm??偟钠Ш穸瓤蛇_(dá)43mm。剝頭機(jī)系統(tǒng)包含剝頭裝置、牽引裝置和導(dǎo)向裝置。5、切膠機(jī):用于織物輸送帶或膠板的切割。具有較長(zhǎng)的使用壽命,方便,快捷,有效切割橡膠較大厚度50mm,硬度40-50度。6、雕花機(jī):能在橡膠板表面雕刻出寬3-20mm和深7-16mm的花紋,重量輕、自帶刀片加熱系統(tǒng),使得橡膠的切割輕松自如,雕花過(guò)程中刀片尺寸和切割速度可隨意調(diào)節(jié) 。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器價(jià)格輸送帶修補(bǔ)工具:鋼絲繩剝頭機(jī)。
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:1 使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深,粗糙良好的粘接。2 使用清洗劑SK353深清洗打磨,徹底去除打磨上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接的粘接性。3 100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻。4 將混合后的膠水涂刷在打磨上,涂刷均勻即可,不太厚也不能太薄,徹底干燥。5 層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。
皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的作用原理是什么:皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的系統(tǒng)組成由勵(lì)磁電流發(fā)生器,傳感器,信號(hào)處理模塊,單片機(jī),輸送帶運(yùn)行距離檢測(cè)器、輸送機(jī)電源控制器等組成,該系統(tǒng)是實(shí)時(shí)智能撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其目的是監(jiān)測(cè)運(yùn)行中輸送帶的縱向撕裂,如有一處撕裂被監(jiān)測(cè)到,撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止輸送帶運(yùn)行并確定撕裂部位,在輸送帶啟動(dòng)及正常運(yùn)行時(shí),撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均發(fā)揮作用,主要包括發(fā)射傳感器,接近傳感器,轉(zhuǎn)換及信號(hào)處理板以及端子盒,檢測(cè)信號(hào)來(lái)自帶式輸送機(jī)中埋設(shè)環(huán)形線圈的檢測(cè)傳感器,帶式輸送機(jī)尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測(cè)膠帶運(yùn)行距離和膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)力一向的接近開(kāi)關(guān)傳感器。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):板式修補(bǔ)器主要為鑄鐵管、鋼管等多種管道的斷裂紋等各種損傷提供快速。
輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ):輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂,因撕裂方向與輸送帶運(yùn)行方向一致,一般稱為輸送帶縱向撕裂。輸送帶縱撕相對(duì)橫向撕裂來(lái)說(shuō)修補(bǔ)起來(lái)較為方便,容易操作。安全隱患相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較小。當(dāng)下各大工礦能源企業(yè),在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進(jìn)行修補(bǔ)的時(shí)候,通常會(huì)采用冷硫化方式進(jìn)行操作。而針對(duì)輸送帶撕裂程度的不同,具體操作方式也略有差別。輸送帶重度撕裂:輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損。這類問(wèn)題在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的時(shí)候,通常選用帶CN層修補(bǔ)條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)撕裂部位進(jìn)行打磨,之后涂刷清洗劑洗去表面油污,接著在撕裂部位使用橡膠修補(bǔ)劑做填充處理,使用刮板刮平之后,在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水,之后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位,使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可。修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):較小修補(bǔ)量為0.01mm(用薄片補(bǔ)材)。陜西超輕修補(bǔ)器
輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。河北膠帶修補(bǔ)器哪家好
輸送帶破損劃傷--修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:1、以破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線,并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可。2、打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度,這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷。3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無(wú)縫粘接,一定要使用清洗劑SCS對(duì)破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。4、在等待清洗劑晾干的同時(shí),可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層上,并晾至不粘手指被即可。5、粘接修補(bǔ)條時(shí),使用壓實(shí)滾輪壓實(shí),避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。河北膠帶修補(bǔ)器哪家好