視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工廠自動(dòng)化體系中歷來(lái)扮演重要環(huán)節(jié)，**初開展時(shí)，*作為人類時(shí)覺(jué)的替代品，不過(guò)跟著技能的提高，機(jī)器視覺(jué)在產(chǎn)線的運(yùn)用逐步加深，現(xiàn)在此技能的辨識(shí)速度與精度，以非人眼可比，依據(jù)研究機(jī)構(gòu)指出，機(jī)器視覺(jué)到2022年全球產(chǎn)量將超越140億美元，就現(xiàn)在開展來(lái)來(lái)看，未來(lái)幾年的要點(diǎn)技能將包含機(jī)器人、3D視覺(jué)、工業(yè)感測(cè)器、印象處理技能、機(jī)器人操控軟體或演算法、類人工才智技能等方面，而在這些技能中，3D視覺(jué)和機(jī)器人將是首要要害。在視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備初期，中國(guó)臺(tái)灣廠商大多運(yùn)用靠引進(jìn)國(guó)外的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品，再針對(duì)客戶需求整合體系，后期工業(yè)電腦工業(yè)興起，中國(guó)臺(tái)灣相關(guān)廠商開端側(cè)重機(jī)器視覺(jué)的開發(fā)，再加上商場(chǎng)對(duì)工業(yè)才智相機(jī)、圖畫擷取設(shè)備以及印象處理等產(chǎn)品及運(yùn)用需求的添加，不管在技能或運(yùn)用面，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備都已有大幅生長(zhǎng)。不過(guò)近年來(lái)我國(guó)大陸的相關(guān)工業(yè)也敏捷繁榮，相關(guān)材料計(jì)算，現(xiàn)在我國(guó)的機(jī)器視覺(jué)企業(yè)已超越102家，機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品代理商超越200家，專業(yè)的機(jī)器視覺(jué)體系整合商超越50家，從光源、工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、印象擷取卡以及處理軟體等所有視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工業(yè)鏈漸趨完整。 深圳思普泰克自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷，主要特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。江門圓蓋上料自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備毛刺自動(dòng)化檢測(cè)廠家
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)是越發(fā)成熟，其應(yīng)用范圍一直在不斷擴(kuò)大。不過(guò)雖說(shuō)現(xiàn)在機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用已經(jīng)是很常見了，但是在實(shí)際使用過(guò)程中還是會(huì)遇到許多問(wèn)題，最常見的要數(shù)光源打光的穩(wěn)定性和工件位置的不一致性。光源打光的穩(wěn)定性問(wèn)題，由于不同材料物體表面反光、折射等問(wèn)題都會(huì)影響被測(cè)物體特征的提取，因此光源打光與成像可以說(shuō)是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)要攻克的***個(gè)難關(guān)。比如現(xiàn)在玻璃、反光表面的劃痕檢測(cè)等，很多時(shí)候問(wèn)題都卡在不同缺點(diǎn)的集成成像上。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要克服的兩個(gè)問(wèn)題工業(yè)視覺(jué)應(yīng)用一般分成四大類，定位、測(cè)量、檢測(cè)和識(shí)別，其中測(cè)量對(duì)光照的穩(wěn)定性要求比較高，因?yàn)楣庹罩灰l(fā)生10-20%的變化，測(cè)量結(jié)果將可能偏差出1-2個(gè)像素，這不是軟件的問(wèn)題，這是光照變化，導(dǎo)致了圖像上邊緣位置發(fā)生了變化，即使再厲害的軟件也解決不了問(wèn)題，必須從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度，排除環(huán)境光的干擾，同時(shí)要保證主動(dòng)照明光源的發(fā)光穩(wěn)定性。工件位置的不一致性，一般做測(cè)量的項(xiàng)目，無(wú)論是離線檢測(cè)，還是在線檢測(cè)，只要是全自動(dòng)化的檢測(cè)設(shè)備，首先做的***步工作都是要能找到待測(cè)目標(biāo)物。每次待測(cè)目標(biāo)物出現(xiàn)在拍攝視場(chǎng)中時(shí)，要能精確知道待測(cè)目標(biāo)物在哪里。 清遠(yuǎn)墊片自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備臟污自動(dòng)化檢測(cè)廠家安徽思普泰克推薦密封圈的外觀檢測(cè)，可以通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)密封圈的雜質(zhì)、氣泡，凹痕等缺點(diǎn)。
在90年代，如此龐大的生產(chǎn)量面前，使用人工檢測(cè)就招聘非常多的檢測(cè)員工，投入很多的人力成本、培訓(xùn)成本等，在工廠投入如果多的成本進(jìn)去后，卻不能有效的保證產(chǎn)品的檢測(cè)合格率。 而自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備完美的解決了人工檢測(cè)單一、重復(fù)性的工作，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)、高精度檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇。 自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率，還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，從而讓工程師能及時(shí)找到缺點(diǎn)原因，提高生產(chǎn)精度，節(jié)約生產(chǎn)成本。 早在90年代，我國(guó)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備開始發(fā)展，在如今這個(gè)***發(fā)展自動(dòng)化的時(shí)代，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的使用時(shí)未來(lái)的大趨大勢(shì)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的大力普及，預(yù)示著未來(lái)的自動(dòng)化時(shí)代。
首先我們來(lái)認(rèn)識(shí)下機(jī)器視覺(jué)在實(shí)際應(yīng)用中給工廠帶來(lái)了哪些改變。機(jī)器視覺(jué)中的目標(biāo)識(shí)別，目標(biāo)**，多球機(jī)器**聯(lián)動(dòng)技術(shù)等應(yīng)用程序?yàn)榘踩袠I(yè)帶來(lái)了變化。如果將攝像機(jī)視為人眼，智能視頻分析系統(tǒng)可以理解為人腦，智能視頻分析技術(shù)利用處理器強(qiáng)大的計(jì)算功能對(duì)視頻中的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行高速分析圖像以獲取人們需要的信息。在增加機(jī)器視覺(jué)和圖像處理技術(shù)的同時(shí)，設(shè)計(jì)了實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控的同時(shí)增加了視頻變化檢測(cè)和自動(dòng)記錄功能。系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別場(chǎng)景變化，檢測(cè)移動(dòng)目標(biāo)并鎖定它們，并發(fā)出警告并***存儲(chǔ)設(shè)備。這不僅節(jié)省了存儲(chǔ)空間，提高了監(jiān)控存儲(chǔ)效率，減少了不必要的播放，而且數(shù)據(jù)更具針對(duì)性。此外，利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行工業(yè)缺點(diǎn)檢測(cè)具有非接觸式，高效率，低成本，自動(dòng)化程度高等，正在逐步取代傳統(tǒng)的缺點(diǎn)檢測(cè)方法。這種檢測(cè)和測(cè)量是非手動(dòng)操作，可以節(jié)省大量的人力資源，為公司帶來(lái)可觀的效益，因此其應(yīng)用越來(lái)越***。接下來(lái)我們來(lái)聊聊在制造業(yè)一些典型的應(yīng)用。安徽思普泰克智能制造科技有限公司是一家機(jī)器視覺(jué)廠商成立以來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 由于不同產(chǎn)品的本身性質(zhì)具有多樣性，所以在研發(fā)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備時(shí)，需要對(duì)不同的產(chǎn)品特性做不同的檢測(cè)方案。
先跟大家解釋一下全檢與抽檢的區(qū)別，全檢就是全部產(chǎn)品都要進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)，抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣一看，大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多。很多制造業(yè)工廠家都存在質(zhì)量客訴問(wèn)題，原因是生產(chǎn)的不良品流到客戶手中客戶使用后不滿意。而企業(yè)特別是大企業(yè)都會(huì)投入6-8人的規(guī)模用于檢測(cè)，其方法基本上都是人工肉眼檢測(cè)產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點(diǎn)。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測(cè)，這些方法其檢測(cè)的質(zhì)量大打折扣，并且人工檢測(cè)存在許多誤檢和漏檢的物料(眼睛疲勞、人的情緒波動(dòng))，因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問(wèn)題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測(cè)質(zhì)量，人工檢測(cè)還需要每2個(gè)小時(shí)歇息15-30分鐘，并且人眼檢測(cè)是無(wú)法檢測(cè)產(chǎn)品的反面缺點(diǎn)的。為了降低成本，提高產(chǎn)量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。這樣一片上萬(wàn)的產(chǎn)品可能抽檢幾百個(gè)問(wèn)題不到就通過(guò)了。但是這種檢驗(yàn)方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對(duì)客戶是及其不負(fù)責(zé)任的。這樣給客戶的產(chǎn)品也會(huì)存在很多質(zhì)量問(wèn)題，不僅耽誤了客戶的交期，也會(huì)使工廠丟失很多客戶。為了解決工廠的困惑，思普泰克智能制造研發(fā)出自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備------全檢機(jī)。 齒輪在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中具有極其***的應(yīng)用。齒輪外觀自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械行業(yè)具有重要意義。東莞螺絲自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備外觀劃傷自動(dòng)化檢測(cè)廠家
深圳思普泰克研發(fā)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備有著人工所不能做到的高準(zhǔn)確率、高效率、和24小時(shí)不間斷工作。江門圓蓋上料自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備毛刺自動(dòng)化檢測(cè)廠家
在自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備中，通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓庠催x取，可以使圖像中的目標(biāo)信息與背景信息對(duì)比明顯，降低圖像處理的算法難度，**提高系統(tǒng)的可靠性。思普泰克智能制造簡(jiǎn)單跟大家介紹一下，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備常用光源的類型以及不同光源的特點(diǎn)。
1、熒光燈
原理：電流激發(fā)**蒸汽產(chǎn)生紫外輻射，紫外輻射使得管壁磷鹽涂層發(fā)熒光
色溫：3000K~6000K
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，照明面積大
缺點(diǎn)：壽命短，老化快，光譜不均勻，不能用作閃光燈
2、發(fā)光二極管(LED)
原理：電流激發(fā)半導(dǎo)體發(fā)光
色溫：類似單色光
優(yōu)點(diǎn)：壽命長(zhǎng)，可做閃光燈，直流供電，亮度可控，功耗小，發(fā)熱低
缺點(diǎn)：性能與環(huán)境溫度有關(guān)
3、氙燈
原理：氙氣被電離產(chǎn)生光
色溫：5500K~12000K
優(yōu)點(diǎn)：亮度高，可做閃光燈
缺點(diǎn)：供電復(fù)雜昂貴，幾百萬(wàn)次閃光后出現(xiàn)老化
4、白熾燈
原理：燈絲中傳輸電流產(chǎn)生光
色溫：3000K~3400K
優(yōu)點(diǎn)：亮度高，產(chǎn)生連續(xù)光譜以及工作電壓低等
缺點(diǎn)：發(fā)熱嚴(yán)重，壽命短，不能用作閃光燈，隨著老化亮度下降。
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深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！