購(gòu)買一臺(tái)全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)于一般的生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)可不是一件小事，畢竟全自動(dòng)篩選設(shè)備的價(jià)格可不低。除了關(guān)注價(jià)格以外，更應(yīng)該關(guān)注的是設(shè)備的性能問(wèn)題，質(zhì)量問(wèn)題，還有質(zhì)量的售后服務(wù)也是必不可少的。針對(duì)這一話題，雖說(shuō)小編只在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)呆了5年，但這5年的經(jīng)驗(yàn)，讓我更加明白一臺(tái)好的設(shè)備對(duì)廠家來(lái)說(shuō)是多么的重要，***對(duì)于如何挑選視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器視覺(jué)，小編給大家一點(diǎn)小小的建議哦，希望對(duì)你們能有所幫助呢。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備一、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)我們要知道，一臺(tái)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備**重要組成部門之一就是一個(gè)強(qiáng)悍的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。市面上有不少的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備公司，往往很多知識(shí)做設(shè)備的，他們擅長(zhǎng)的是自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)，但視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)很多時(shí)候回外包給其他的做系統(tǒng)的廠家，這張就容易導(dǎo)致，貨期延長(zhǎng)，系統(tǒng)配件不能發(fā)揮比較好性能，設(shè)備穩(wěn)定性不確定等問(wèn)題。所以，在尋找機(jī)器視覺(jué)設(shè)備廠家的時(shí)候，光學(xué)篩選機(jī)，一定要注意，是否系統(tǒng)和設(shè)備都是由同一家公司研發(fā)，且使用的配件是否是國(guó)際**品牌，比如思普泰克的全自動(dòng)篩選設(shè)備使用的工業(yè)像機(jī)就是sony生產(chǎn)的。二、質(zhì)量售后服務(wù)購(gòu)買機(jī)器后，**擔(dān)心的問(wèn)題就是，萬(wàn)一在使用的過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，供應(yīng)商能否提供檢測(cè)維護(hù)服務(wù)。 很多客戶一上來(lái)就問(wèn)你們家的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備多少錢?夠便宜!就要買，安徽思普泰克建議客戶不要犯這種錯(cuò)誤。江蘇圓蓋上料自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)廠家
機(jī)器視覺(jué)目前應(yīng)用行業(yè)十分***，主要有***、包裝、電子、汽車制造、半導(dǎo)體、紡織、***、交通、物流等行業(yè)，用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)取代人工，可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為何要運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)？在工業(yè)自動(dòng)化操控中運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)有以下五大主要原因：1：速度——機(jī)器能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，比如說(shuō)出產(chǎn)線上，機(jī)器能夠提高生產(chǎn)效率。2：準(zhǔn)確性——因?yàn)槿搜塾形锢項(xiàng)l件的約束，在準(zhǔn)確性上機(jī)器有顯著的長(zhǎng)處。即便人眼依托放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)提高，機(jī)器仍然會(huì)愈加準(zhǔn)確，因?yàn)樗木饶軌虻竭_(dá)千分之一英寸。3：成本——因?yàn)闄C(jī)器比人快，一臺(tái)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能夠承擔(dān)好自己的使命。并且機(jī)器不需要停止、不會(huì)患病、能夠接連工作，所以能夠極大的提高出產(chǎn)效率。4：重復(fù)性——機(jī)器能可以把一個(gè)產(chǎn)品一次一次的進(jìn)行檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有粗細(xì)的不同，即便產(chǎn)品是完全一樣的。5：客觀性——人眼檢測(cè)還有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，即是人的不確定性帶來(lái)的主觀性，檢測(cè)成果會(huì)隨工人心情的好壞發(fā)生改變，而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，檢測(cè)的結(jié)果十分可靠。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高產(chǎn)品的靈活性性和自動(dòng)化程度。 清遠(yuǎn)螺絲自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)廠家深圳思普泰克研發(fā)銷售的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可應(yīng)用于檢測(cè)橡膠圈圓形產(chǎn)品外圓直徑、毛邊各類材料零件表面缺點(diǎn)等。
先跟大家解釋一下全檢與抽檢的區(qū)別，全檢就是全部產(chǎn)品都要進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)，抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣一看，大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多。很多制造業(yè)工廠家都存在質(zhì)量客訴問(wèn)題，原因是生產(chǎn)的不良品流到客戶手中客戶使用后不滿意。而企業(yè)特別是大企業(yè)都會(huì)投入6-8人的規(guī)模用于檢測(cè)，其方法基本上都是人工肉眼檢測(cè)產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點(diǎn)。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測(cè)，這些方法其檢測(cè)的質(zhì)量大打折扣，并且人工檢測(cè)存在許多誤檢和漏檢的物料(眼睛疲勞、人的情緒波動(dòng))，因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問(wèn)題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測(cè)質(zhì)量，人工檢測(cè)還需要每2個(gè)小時(shí)歇息15-30分鐘，并且人眼檢測(cè)是無(wú)法檢測(cè)產(chǎn)品的反面缺點(diǎn)的。為了降低成本，提高產(chǎn)量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。這樣一片上萬(wàn)的產(chǎn)品可能抽檢幾百個(gè)問(wèn)題不到就通過(guò)了。但是這種檢驗(yàn)方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對(duì)客戶是及其不負(fù)責(zé)任的。這樣給客戶的產(chǎn)品也會(huì)存在很多質(zhì)量問(wèn)題，不僅耽誤了客戶的交期，也會(huì)使工廠丟失很多客戶。為了解決工廠的困惑，思普泰克智能制造研發(fā)出自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備------全檢機(jī)。
通常現(xiàn)在的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)都應(yīng)用在生產(chǎn)線上對(duì)產(chǎn)品已經(jīng)產(chǎn)生缺點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控或檢測(cè)。一個(gè)視覺(jué)檢查系統(tǒng)通常由檢查物體的不同表面的多個(gè)采集系統(tǒng)組成。在典型的采集系統(tǒng)中，產(chǎn)品由光源照射，通過(guò)相機(jī)采集捕獲產(chǎn)品圖像。然后由軟件系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行分析以確定產(chǎn)品是否存在任何缺點(diǎn)和質(zhì)量問(wèn)題，***再進(jìn)行相應(yīng)的剔廢處理。由于沒(méi)有統(tǒng)一的解決方案，為了自動(dòng)檢查對(duì)象的所有部分，需要為類似產(chǎn)品的每個(gè)產(chǎn)品或系列定制這些視覺(jué)系統(tǒng)。這些視覺(jué)系統(tǒng)的開發(fā)由系統(tǒng)集成商執(zhí)行，系統(tǒng)集成商與制造商密切合作以確定**合適的檢查解決方案以滿足應(yīng)用的需求。在與系統(tǒng)集成商的典型咨詢過(guò)程中，制造商需要系統(tǒng)在產(chǎn)品線可識(shí)別相應(yīng)的缺點(diǎn)并要求對(duì)缺點(diǎn)的數(shù)量和類型進(jìn)行定義。系統(tǒng)集成商會(huì)測(cè)試不同的采集系統(tǒng)原型，獲得比較好的后續(xù)需要的缺點(diǎn)檢測(cè)的圖像。關(guān)于在原型中使用硬件組件的選型等主要基于構(gòu)建系統(tǒng)的工程師的豐富的成像、光學(xué)等相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并涉及結(jié)果評(píng)估的迭代經(jīng)驗(yàn)過(guò)程。在開發(fā)原型時(shí)，可以評(píng)估系統(tǒng)在時(shí)間應(yīng)用的檢測(cè)效率精度等相關(guān)參數(shù)，并與制造商討論。然后可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，直到滿足制造商的所有質(zhì)量控制要求。一旦完成，原型將在**終系統(tǒng)構(gòu)建并集成到生產(chǎn)線之前進(jìn)一步優(yōu)化。 在自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備中通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓庠催x取可以使圖像中的目標(biāo)信息與背景信息對(duì)比明顯降低圖像處理的算法難度。
深圳市思普泰克科技有限公司成立16年來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)**骨干人員來(lái)自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。 2013年公司榮獲“*******”稱號(hào)，擁有多項(xiàng)發(fā)明和創(chuàng)新**，并得到深圳**和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，**視覺(jué)系統(tǒng)新**。 經(jīng)過(guò)多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場(chǎng)成立安徽思普泰克科技智能制造有限公司，并成為SONY工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)得到很多國(guó)際**企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際運(yùn)用，并獲得好評(píng)。 隨著工業(yè)4.0的到來(lái)，我們的團(tuán)隊(duì)將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更質(zhì)量的科技成果，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值！ 安徽思普泰克研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率，還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋。江蘇精密車件自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備CCD視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)廠家
深圳思普泰克從事是自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備研發(fā)長(zhǎng)達(dá)16年，具有成熟的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。江蘇圓蓋上料自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)廠家
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)到各種各樣的檢驗(yàn)，生產(chǎn)堅(jiān)實(shí)及零件識(shí)別的應(yīng)用，在傳統(tǒng)的人工檢測(cè)監(jiān)視中，通常人眼無(wú)法持續(xù)穩(wěn)定的工作，其他物理傳感器也很難發(fā)揮到作用。由此人們開始考慮利用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備成像系統(tǒng)采集被控目標(biāo)的圖像，而后經(jīng)計(jì)算機(jī)或?qū)I(yè)的圖像處理模塊進(jìn)行數(shù)字化處理，根據(jù)圖像的像素分布，亮度和顏色等信息，來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣，就能把計(jì)算機(jī)的快速性、可重復(fù)性，與人眼視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相組合，由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)的概念。機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用：1：外觀缺點(diǎn)檢測(cè)。檢測(cè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，該環(huán)節(jié)也是取代人工**多的環(huán)節(jié)。如剪子行業(yè)中，電感電容的外觀檢測(cè)，包括有裂紋、崩缺、污點(diǎn)、變形等不良缺點(diǎn)檢測(cè)。2：引導(dǎo)和定位。視覺(jué)定位要求機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零件并準(zhǔn)確其位置，上下料使用機(jī)器視覺(jué)定位，引導(dǎo)器械手臂準(zhǔn)確抓取。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器視覺(jué)取得的芯片位置信息整拾去偷，準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定，這就是視覺(jué)定位在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域**基本的應(yīng)用。3：識(shí)別，就是利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解、以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象?？梢赃_(dá)到數(shù)據(jù)的追溯和采集。 江蘇圓蓋上料自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)廠家
深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！