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溫始·未來(lái)生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見問題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
大型高速拆包機(jī)//大型高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包,相比傳統(tǒng)拆包機(jī)效率**提高。傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時(shí)間浪費(fèi),同時(shí)會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動(dòng)拆包機(jī),可以節(jié)省人工成本,防止環(huán)境污染,**重要的是可以防止對(duì)人體的損害和工作中可能發(fā)生的事情。自動(dòng)拆包卸料機(jī)的運(yùn)行,只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無(wú)需人工參與的情況下完成。主要特點(diǎn)1.實(shí)現(xiàn)一次性垛包分層卸料(一次性拆包數(shù)量為5~8袋),效率高。對(duì)垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無(wú)要求2.空袋自動(dòng)收集壓縮,托盤來(lái)料自動(dòng)整理,自動(dòng)卸空托盤,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)環(huán)境和操作者起到雙重保護(hù)作用3.集成的工作設(shè)施與產(chǎn)品分配系統(tǒng),安全化的自動(dòng)系統(tǒng)4.靜電,堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu),低功耗。針對(duì)堆積密度比較小,易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)、對(duì)人體和環(huán)境有害的粉粒體物料,采用手套箱拆包卸料。北京通用拆包卸料有哪些
一、拆包站簡(jiǎn)介:QH拆包裝置是由電動(dòng)葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上,然后人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以震動(dòng)、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,同時(shí)還提高生產(chǎn)效率,解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。(如噸袋底部無(wú)下料口還需要增加割刀裝置)二、拆包站特點(diǎn):1、開袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;2、提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;3、模塊式組合,配置靈活;4、杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;7、可PLC,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;三、拆包站示意圖:該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成。江西工業(yè)拆包卸料應(yīng)用范圍作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中工作。
主體部分:該設(shè)備分為四部分進(jìn)行組件安裝(主要以螺栓、螺母連接為主)。首先,將D部分置于水平工作面,以作固定;其次,將B、C部分置于D部分上方,用螺栓、螺母進(jìn)行固定連接;***,組裝并安裝A部分。操作過程說明開機(jī)操作:反吹電磁閥1/2號(hào)(交替工作)除塵電機(jī)出袋電機(jī)篩分電機(jī)割刀電機(jī)1/2號(hào)反吹電磁閥1/2號(hào)(交替工作)皮帶輸送機(jī)反吹電磁閥1/2號(hào)(交替工作);反之則為關(guān)機(jī)操作。電箱按正確圖示接入電路;切斷總電源,打開各個(gè)觀察門,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件上有無(wú)異物;若有異物,及時(shí)處理一下,以便后續(xù)操作;若無(wú)異物,請(qǐng)關(guān)閉好觀察窗;打開總電源,調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力;調(diào)節(jié)噴吹間隔時(shí)間(已設(shè)置為10s),其兩個(gè)反吹電磁閥相互交替工作;切換到手動(dòng)擋,啟動(dòng)設(shè)備,空運(yùn)行幾分鐘,檢查各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;關(guān)閉總電源;進(jìn)入工作間,將**裝袋放置好,并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上,用扎帶系好;打開總電源,檢查安全防護(hù)裝置是否正確;確認(rèn)除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后切換到全自動(dòng)擋,按下啟動(dòng)按鈕,正式開始工作;將袋裝物料放置在工作平臺(tái)上,并將袋裝物料放到輸送皮帶上,物料經(jīng)過刀片破袋后,進(jìn)入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi),碎袋進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。
目前,許多工廠投料工段使用人工投料,造成嚴(yán)重危害勞動(dòng)者,效率低,自動(dòng)化程度低等現(xiàn)象,我公司針對(duì)性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案,包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動(dòng)、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外,無(wú)人化運(yùn)行。//方案描述:由機(jī)器人自動(dòng)拆垛并將包裝袋放到輸送機(jī)上,經(jīng)過包裝袋整理機(jī)的袋子進(jìn)入破碎機(jī)后自動(dòng)拆包,物料自動(dòng)分離并經(jīng)檢測(cè)落入下游設(shè)備,或進(jìn)行輸送到位置。廢袋自動(dòng)分離后自動(dòng)壓縮、自動(dòng)捆扎、自動(dòng)打包。拆***程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵由過濾除塵器凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量:比較大2000包/小時(shí)袋子材質(zhì):牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等方案特點(diǎn):改善了生產(chǎn)環(huán)境,杜絕了粉塵對(duì)勞動(dòng)者的影響;自動(dòng)化程度高,提高了生產(chǎn)效率;方案運(yùn)行可靠,消耗功率小,維護(hù)及維修成本低;方案靈活性強(qiáng),可根據(jù)客戶不同工況,優(yōu)化調(diào)整方案的適用性;適用于防爆區(qū)域的自動(dòng)化作業(yè);可適用于食品級(jí)工況要求。 在石油化工、原料、塑料、碳黑、礦業(yè)、 食品添加劑、水泥等行業(yè)中使用。
產(chǎn)品介紹:噸包拆包卸料機(jī)通過將噸袋包裝物料提升到進(jìn)料口,人工將包裝袋下料口拆開后,打開流量閥和帶附帶的振動(dòng)下料裝置促使包裝袋內(nèi)的粉粒狀物料通過自重落到下方料斗中的一種散料卸料設(shè)備。主要用于化工、塑料、橡膠、食品等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠性強(qiáng);密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境;操作簡(jiǎn)單易維護(hù);功率小、能耗低、運(yùn)行成本低;設(shè)計(jì)能力可達(dá)12袋/小時(shí);可配置過濾除塵器,也可按防爆要求制作;產(chǎn)品工作流程:1、將電動(dòng)葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;2、手動(dòng)操作葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;5、手動(dòng)或自動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作。設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),殘破包裝袋與物料完美分離,不會(huì)摻雜到物料中,也不會(huì)掛在分離裝置里。陜西直銷拆包卸料應(yīng)用范圍
其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來(lái)清潔的,清下的粉塵又落回到料斗內(nèi),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。北京通用拆包卸料有哪些
大袋開袋站工作原理:大袋開袋站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升,包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上,手動(dòng)操作葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門,人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,按下系袋按鈕,卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè),按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏,接著,人工解袋,***,關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此,卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。卸料過程:人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu),包裝袋卸料口打開,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,進(jìn)入卸料過程。卸料過程中,根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求,可自動(dòng)或手動(dòng)卸料閥束緊機(jī)構(gòu),卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿物料后,按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕,束緊大袋卸料口,停止向混料機(jī)內(nèi)加料。卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作,自動(dòng)或手動(dòng)操作。北京通用拆包卸料有哪些