PEEK精密齒輪制造商

PEEK，中文聚醚醚酮，是一種高性能的熱塑性材料，主要特性優(yōu)點有：1、空氣中可承受極高的工作溫度【260連續(xù)使用，高達310的短期工作時間】；2、即使在高溫條件下，保持高機械強度、剛性、耐蠕變性能；3、優(yōu)異的耐化學和抗水解性能；4、優(yōu)異的磨損和摩擦性能；5、極高的尺寸穩(wěn)定性；6、優(yōu)異的耐高能輻射性能【伽馬射線和X射線】；7、固有的低燃燒性能和非常低水平的燃燒煙氣釋放；8、良好的電氣絕緣和介電性能【不包括含碳纖維改性的PEEK】。PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結(jié)合，以實現(xiàn)更佳效果。PEEK精密齒輪制造商

應用領(lǐng)域：應用情況：航空航天領(lǐng)域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業(yè)領(lǐng)域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。浙江PEEK部件廠家供應在精密儀器中，PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。PEEK材料可用于制造醫(yī)療器械，如手術(shù)工具和植入物。

PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國內(nèi)市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質(zhì)量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。半導體制造中，PEEK塑料制品助力精密加工。浙江PEEK部件廠家供應

汽車工業(yè)里，PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。PEEK精密齒輪制造商

在現(xiàn)代工程與科學領(lǐng)域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關(guān)重要的影響。PEEK的主要應用領(lǐng)域：汽車等運輸機械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。PEEK精密齒輪制造商