江蘇淬火爐設(shè)備廠家

上位機(jī)上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護(hù)人員也可以通過上位機(jī)方便地查找設(shè)備的運(yùn)行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機(jī)穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時進(jìn)行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標(biāo)準(zhǔn)格式，可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接到固溶爐PLC，組成以太網(wǎng)，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇淬火爐設(shè)備廠家

距控溫偶50mm范圍內(nèi)（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時才使用?？紤]到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。鋁合金熱處理爐設(shè)備廠家鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h，風(fēng)壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定），風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，整體采用ABB變頻器控制，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒，充分?jǐn)嚢锠t氣，保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統(tǒng)，在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。爐內(nèi)應(yīng)固定有導(dǎo)流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導(dǎo)流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應(yīng)采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，期待您的光臨！

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿足升溫要求。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！上海工業(yè)爐

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該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇淬火爐設(shè)備廠家