上海鋁合金均熱爐

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司。上海鋁合金均熱爐

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺(tái)水泵,用于注排水及攪拌,在每個(gè)水泵的排出端設(shè)置有三通電動(dòng)閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時(shí)留由溢流口，淬火時(shí)和注水時(shí)溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時(shí)需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來進(jìn)行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司上海固溶爐設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的可以來電咨詢！

新江南爐業(yè)位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽(yáng)，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營(yíng)理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠(chéng)實(shí)守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績(jī)，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

并能定期自動(dòng)或手動(dòng)生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中打開查看。軟件能實(shí)現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時(shí)間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號(hào)、爐次號(hào)、合金狀態(tài)、定溫、保溫時(shí)間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動(dòng)生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時(shí)，當(dāng)恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時(shí)刻的溫度、工藝?yán)^續(xù)運(yùn)行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐。

爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！安徽均質(zhì)爐廠家定制

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提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長(zhǎng)）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。上海鋁合金均熱爐