浙江鋁合金時效爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-05-29

上位機(jī)工藝庫系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫,與溫控系統(tǒng)對接,實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進(jìn)行控制。工藝庫可編輯、修改維護(hù),能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格,自動調(diào)取工藝??刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面:采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機(jī)構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設(shè)置界面:完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設(shè)定、修改、選擇、下載等操作;原始數(shù)據(jù)的錄入(如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息);工藝過程的模擬運(yùn)行等。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有需求可以來電咨詢!浙江鋁合金時效爐設(shè)備

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爐溫均勻性:在100-550℃范圍:溫度均勻性TUS:≤±3℃;測溫條件:空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點測溫,測溫點100℃、300℃、550℃;在550-590℃范圍:溫度均勻性TUS:≤±5℃;測溫條件:空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點測溫,測溫點590℃;以上要求,在測試爐溫均勻性時,不允許進(jìn)行儀表補(bǔ)償。測溫和加工過程中,不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象,例如:設(shè)定溫度200℃,測溫過程中,TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。浙江鋁合金時效爐設(shè)備滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

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加水和排水功能:水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥,用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口,淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)(甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔)。水槽的注水由水泵完成,通過甲方的冷卻水,快速連接到水泵接口,來進(jìn)行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等,將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置,并可在上位機(jī)上對固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,歡迎您的來電!

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當(dāng)爐門開啟時,實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停,達(dá)到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關(guān)閉到位后,每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動,此時上層爐門已不在繼續(xù)前進(jìn),而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升,從而將爐門進(jìn)行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準(zhǔn)確,并使兩個兩半的爐門成為一個整體,更具有良好的剛性,可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封,以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動較氣動系統(tǒng)驅(qū)動力大且穩(wěn)定,可確保爐門的順利開啟、關(guān)閉、壓緊。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!安徽高溫爐廠家

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上位管理機(jī)存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),供操作人員和工藝人員隨時進(jìn)行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式,可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機(jī)管理系統(tǒng)功能上位機(jī)接受工廠級管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換,對固溶爐進(jìn)行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機(jī)為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu),通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊,進(jìn)行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。浙江鋁合金時效爐設(shè)備

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