一般摻入比例不過(guò)30%，這樣POE對(duì)共混體系的性能無(wú)影響.POE若采用注射成型,料筒后部溫度一般為150度至170度,料筒中部溫度一般為160度至180度,料筒前部溫度一般為170度至190度,射嘴溫度一般為180度至200度,模具溫度為20度至60度左右,注射速度不要太快,一般為慢到中等速度.若用擠出成型,料筒溫度從前端至尾端一般在190度至150度范圍內(nèi)波動(dòng).溫度太高擠出制品易產(chǎn)生開(kāi)裂,溫度太低擠出制品形狀可能不規(guī)則.因些POE在加工成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好成型溫度。POE原則上是一種更好的材料，比EVA更穩(wěn)定。北京聚烯烴塑性體咨詢(xún)
POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。北京聚烯烴塑性體哪家好當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降。
研究指出，與EPDM增韌PP相比，無(wú)論是對(duì)于普通PP、共聚PP還是高流動(dòng)性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM，而且彎曲模量及拉伸強(qiáng)度降低小。POE中的辛烯含量影響POE對(duì)PP的增韌效果，隨著POE中辛烯含量的增加，POE的結(jié)晶度、熔點(diǎn)和密度均降低，柔順性增加，對(duì)PP的增韌效果提高。 商品化的POE本身呈顆粒狀，可以直接加入到PP等其它材料中實(shí)行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡(jiǎn)便，這樣可較大降低生產(chǎn)成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進(jìn)行了比較。結(jié)果表明，兩種共混體系具有相似的結(jié)晶行為，其力學(xué)性能相似，但PP/POE共混物具有更低的轉(zhuǎn)矩，加工性能較好。作為PP沖擊改性劑，POE較EPDM具有明顯的價(jià)格、性能優(yōu)勢(shì)。
隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高?？梢?jiàn)，POE塑料對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有明顯的增加，當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。 POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE塑料后，體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE塑料含量超過(guò)15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴(lài)于POE塑料。POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體。
POE是否會(huì)完全取代EVA呢？答案是否定的，首先POE目前價(jià)格比較高，成本上不占據(jù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)POE的加工生產(chǎn)效率低，組件產(chǎn)品良率低。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，常常采用EVA/POE/EVA復(fù)合型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。 復(fù)合產(chǎn)品不只融合了EVA的快速、容易加工的優(yōu)點(diǎn)，而且還保留了POE的強(qiáng)抗PID性能。其局限性是對(duì)EVA和POE的特性都必須深入了解，而且POE中間層厚度均勻性難以控制。 光伏膠膜材料主要有EVA，和POE；1GW的裝機(jī)容量，大概需要1000萬(wàn)平方米的封裝膠膜。產(chǎn)品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。浙江TAFMER-POE聚烯烴塑性體價(jià)格表
POE彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標(biāo)超過(guò)了普通彈性體。北京聚烯烴塑性體咨詢(xún)
POE不需混煉和硫化?？刹捎猛ǔ崴苄运芰霞庸ぴO(shè)備進(jìn)行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在*高的加工速度下加工。可以注射成型、擠出成型，也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品。可根據(jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級(jí)的特殊配合料。有時(shí)為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時(shí)，也可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復(fù)加工使用。北京聚烯烴塑性體咨詢(xún)
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