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來源： 發(fā)布時(shí)間：2022-03-24

增韌改性PC 在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點(diǎn)的沖擊強(qiáng)度大幅提高，但同時(shí)拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐熱性有所下降。 阻燃改性PC 指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低，通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當(dāng)然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。 合金 由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達(dá)到較好的互補(bǔ)。當(dāng)然有些性能也超過了任一單獨(dú)組分的性能。制備阻燃工程塑料常用方法有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)。PC?？寺《ㄖ?/p>

PC的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、特用化、系列化方向發(fā)展，目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自特用的品級牌號。 建材行業(yè) 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。 汽車制造工業(yè) 聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。 生產(chǎn)醫(yī)療器械 由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被普遍應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。 航空、航天領(lǐng)域 據(jù)統(tǒng)計(jì)，只一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。PC?？寺《ㄖ芇C是一種無色透明的無定性熱塑性材料。

聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費(fèi)量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產(chǎn)量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條，年耗光學(xué)級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進(jìn)口。因而聚碳酸酯在光盤制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。

PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。 pc主要性能 機(jī)械性能 強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化） 耐熱老化性 增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好） 耐溶劑性 無應(yīng)力開裂 對水穩(wěn)定性 高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎） 電氣性能 1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）； 2、介電系數(shù)：3.0-3.2； 3、耐電弧性：120s。聚碳酸酯（PC）無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃。

PC/PMMA是什么？ 哲學(xué)上常說“1+1＞2”，也就是說兩個(gè)或多個(gè)個(gè)體通過有機(jī)組合，效果會大于簡單的堆砌。同樣，在材料領(lǐng)域，“復(fù)合”就是這種“1+1＞2”的方法。不過，如同哲學(xué)上一樣，復(fù)合也得講究整體的組合方式。所謂的PC/PMMA復(fù)合板：將PC和PMMA通過共擠的方法制得的復(fù)合板材，但要區(qū)別于塑料合金和高壓復(fù)合板，板材的結(jié)構(gòu)類似于復(fù)合共擠薄。PMMA層加硬后能達(dá)到4H以上的鉛筆硬度，保證了產(chǎn)品的耐刮擦性能，而PC層能確保其具有足夠的韌性，保證了整體的沖擊強(qiáng)度。由此PC/PMMA復(fù)合板材成型工藝成為仿玻璃工藝中相對成熟的一個(gè)。隨著5G通信、無線充電、NFC等技術(shù)多方面普及，PC/PMMA復(fù)合板材的需求將保持持續(xù)旺盛。PC可在-60~120℃下長期使用。PC模克隆定制

可無鹵環(huán)保PC以普遍用于印刷電路板絕緣、電源供應(yīng)器、顯示面板、電視/顯示器。PC?？寺《ㄖ?/p>

用PC材料制造成眼鏡鏡片是在20世紀(jì)80年代初的美國，其特點(diǎn)是安全美觀。安全體現(xiàn)在超高的抗破碎性和100%阻擋紫外線，美觀體現(xiàn)在鏡片薄、透亮，舒適體現(xiàn)在鏡片重量輕。自推出市場來，各生產(chǎn)廠家十分看好PC鏡片的發(fā)展前景，他們在鏡片的設(shè)計(jì)、制造、研究方面，不斷地采用新工藝、新技術(shù)，使PC鏡片繼續(xù)朝著輕、薄、硬、安全的方向發(fā)展。隨著科技的日新月異，高科技、多功能、多用途的PC 鏡片不斷推出，以滿足消費(fèi)者的生理上、防護(hù)、裝飾的綜合需要。值得一提的是各種帶偏光或變色的非球面PC近視鏡片產(chǎn)品。因此，我們有理由相信，未來PC鏡片一定會成為眼鏡行業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。PC模克隆定制

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