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二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。由切碎箱體、切碎主軸、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。徐州環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),塑料造粒機(jī)也是中國的耗能大戶,所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外,塑料造粒機(jī)過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先,塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***,而中國的塑料造粒機(jī)能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,達(dá)到12%。其次,塑料造粒機(jī)對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中,有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī),這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重,對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。鐘樓區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)24小時服務(wù)由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
啟動與運(yùn)行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),按電源開按鈕和油泵啟動按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,再按粉碎啟動、壓片啟動及送料啟動按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔:工作完畢后,先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動按鈕放油降壓,再切斷總電源,關(guān)閉冷卻水開關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。
1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過鱗酸鈣、腐植酸等?;亓辖g龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。
一、注意事項1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項1、隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。鐘樓區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。徐州環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。徐州環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
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