南京附近干法造粒機生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-11

造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。一般分為:輥干法造粒機、轉(zhuǎn)鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機原理:往機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內(nèi)完成化學反應的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體內(nèi)滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運動中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒,完成造粒工序。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。南京附近干法造粒機生產(chǎn)企業(yè)

南京附近干法造粒機生產(chǎn)企業(yè),干法造粒機

4、主要部件要用標準材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。鐘樓區(qū)便捷式干法造粒機服務熱線顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

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 (2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。

干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設備。工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設備。干法輥壓造粒機工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品 [1]。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應用領(lǐng)域。

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6、振動分級篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。8、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。金壇區(qū)銷售干法造粒機廠家供應

由切碎箱體、切碎主軸、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。南京附近干法造粒機生產(chǎn)企業(yè)

纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底***表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。南京附近干法造粒機生產(chǎn)企業(yè)

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