CNC加工過程：
通常包括以下幾個步驟：編程：根據(jù)零件圖紙和要求，使用的CAM（計算機輔助制造）軟件編寫加工程序。裝夾工件：將毛坯料或半成品零件安裝在機床上，并進行固定，確保加工過程中的穩(wěn)定性和準確性。啟動加工：將加工程序輸入機床控制系統(tǒng)，啟動機床進行加工。在加工過程中，機床將按照程序指令進行切削、進給等操作。檢測與驗收：加工完成后，對零件進行檢測和驗收，確保其符合圖紙和要求。
設(shè)備類型：
CNC加工設(shè)備種類繁多，包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中，CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數(shù)控機床，可以自動換刀，對一定范圍內(nèi)的工件進行各種加工操作，如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 專業(yè)手板制作服務(wù)，助力企業(yè)創(chuàng)新升級。手板打樣
設(shè)計驗證與優(yōu)化檢驗外觀設(shè)計：手板模型是可視且可觸摸的，能夠直觀地以實物的形式反映出設(shè)計師的創(chuàng)意，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計上的不足。檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：手板模型是可裝配的，能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型，可以討論和評審產(chǎn)品各部位的強度、受力情況以及安裝的難易程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。
降低生產(chǎn)風險與成本避免直接開模的風險：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，將造成巨大的經(jīng)濟損失。而手板模型可以在開模前進行多次驗證和優(yōu)化，降低了修模、改模甚至模具報廢的風險。節(jié)省材料成本：3D打印等先進制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確，減少了材料的浪費。同時，對于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型，3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對，降低了制作成本。 臺州3d手板手板是產(chǎn)品開發(fā)初期的重要實物模型。
ABS：在一般產(chǎn)品外殼制作中廣泛應(yīng)用，具有出色的溶接強度，還能進行表面金屬化處理，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍。其材料規(guī)格有板材和圓棒材等，分普通等級與防火等級，基本性能和注塑料一致，是手板行業(yè)應(yīng)用普遍的塑膠材料。比如常見的電子產(chǎn)品外殼，不少都采用 ABS 材料制作手板來驗證設(shè)計。PC：這種材料強度、韌度、透明度俱佳，適合制作 Lens、精細結(jié)構(gòu)部件。添加玻璃纖維后，可提高剛性和耐熱性，能用于制作在高溫環(huán)境中仍需保持高剛性的零件，也有 UL94 - V0 防火等級，常用于對性能要求較高的光學(xué)儀器、電子設(shè)備零部件的手板制作。
CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一種常見的快速成型技術(shù)
精度高：
精確復(fù)制設(shè)計：
CNC 加工依靠計算機程序精確控制刀具的運動，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，一般精度可達 ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設(shè)計圖紙的尺寸和形狀，確保產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)實現(xiàn)：對于一些具有復(fù)雜幾何形狀和精細特征的手板，如帶有微小孔洞、薄壁結(jié)構(gòu)、復(fù)雜曲面的零件，CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度，為產(chǎn)品的功能驗證和性能測試提供可靠的實物模型。 精密手板模型提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感，增強市場競爭力。
PMMA（亞克力 / 有機玻璃）：是制作高透明度手板的素材，可進行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般，質(zhì)地脆易碎，不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位，常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。
PP：屬于半透明素材，具備的耐沖擊性和優(yōu)異的柔韌度，適用于對耐沖擊條件要求嚴格的產(chǎn)品制作，像汽車用品、對折式包裝盒等手板制作會常使用 PP 材料 。
鋁合金：在 CNC 手板模型中應(yīng)用極為，是一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)點是易加工成型，剛性好，陽極著色豐富，在航空、航天、汽車、醫(yī)療、船舶等手板模型制作中大量使用 ，例如飛機的一些零部件手板、汽車發(fā)動機缸體手板等，常采用鋁合金來制作。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板挑戰(zhàn)加工技術(shù)與精度。福建手板廠家
塑料手板輕便耐用，適合外觀和功能測試。手板打樣
塑料材料：ABS 塑料：具有良好的綜合性能，如強度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等，是手板制作中常用的材料，適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性能，常用于需要光學(xué)性能或強度高的手板，如手機屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料：具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性和較高的強度，適用于制作一些對性能要求較高的機械零件手板。
金屬材料：鋁合金：具有密度小、強度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作，如發(fā)動機缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性，常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板，如電極、電器接插件等。不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強度高和良好的表面質(zhì)量，適用于制作一些對耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板，如醫(yī)療器械、食品機械零件等。 手板打樣