干法輥壓造粒機
特點:
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。
◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆結(jié)構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
◆主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。天津化工助劑造粒機 型號
RL系列熔融造粒機
結(jié)構(1)
根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉(zhuǎn)速，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉(zhuǎn)式鋼帶連續(xù)進行，通過噴淋水冷卻定型。
結(jié)構(2)
該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調(diào)速電機等組成。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網(wǎng)尺寸成**關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。
造粒機的注意事項
（1）干粉對輥擠壓造粒機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；
360型造粒機
全新的進料裝置： 全新設計的進料裝置配置有調(diào)節(jié)閥板，能方便地實現(xiàn)在線調(diào)整。增設了空氣膨脹室，能使物料中夾帶的空氣順利排出并改善輥間物料的咬合狀況，進料裝置的技術改進還直接導致了輥面花紋的改善。
簡潔、安全的液壓系統(tǒng)： 在液壓系統(tǒng)的設計中，我們不僅*將其作為動力提供源來考慮，更使其具備了保護設備的功能。設計了多重自動保護功能,優(yōu)化后的液壓系統(tǒng)使得動輥的移動適應性更強，能有效排除意外混入的鐵塊，保護設備安全運行。模塊化、集成化設計的液壓系統(tǒng)摒棄了繁雜、冗余的管路，占地面積減少，使整機設備顯得簡潔、美觀。
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。天津化工助劑造粒機 型號
造粒機特點 螺桿 更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融；天津化工助劑造粒機 型號
造粒機生產(chǎn)工藝
造粒機生產(chǎn)工藝是將磨細的粉料，經(jīng)過干燥、加膠黏劑，制成流動性好、粒徑約為。一般，使用的膠黏劑應滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機械強度；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā)，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；生產(chǎn)工藝簡單，沒有腐蝕性，對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液，使用這種膠黏劑進行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%。②石蠟的熔點約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點時可以流動，并能潤濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機械強度較高，加入量約8%～15%。④紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，紙漿廢液10%，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強度較低。 天津化工助劑造粒機 型號
常州耀飛干燥設備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設備科技有限公司是從事干燥設備、造粒設備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務為發(fā)展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。常州耀飛干燥設備作為常州耀飛干燥設備科技有限公司是從事干燥設備、造粒設備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務為發(fā)展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設備。常州耀飛干燥設備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。常州耀飛干燥設備創(chuàng)始人劉躍，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。