北京濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點(diǎn)：

● 傳熱效率高、受熱時(shí)間短；

● 運(yùn)行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動(dòng)化程度高。

在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中，廢水蒸發(fā)器的物料經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)加熱，流速快，熱量均勻，傳熱系數(shù)高。北京濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家

多效蒸發(fā)器節(jié)能改造

應(yīng)用范圍：

水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā)，未蒸發(fā)部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發(fā)室底部，這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋，通過多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達(dá)到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進(jìn)入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個(gè)管外溶液蒸發(fā)，管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過程。

主要特點(diǎn)：

● 傳熱系數(shù)高，二倍于豎管降膜蒸發(fā)，三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點(diǎn)升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發(fā)濃縮的物料；

● 易于觀察設(shè)備內(nèi)的換熱情況；

● 不適合處理易結(jié)晶的、易結(jié)垢的料液。

北京濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家目前MVR是國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水直接排放，則會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式，濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體，母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮，回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小，用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽，減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用。

蒸發(fā)器的工作原理

一、臥式蒸發(fā)器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

常州耀飛干燥設(shè)備有限公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。

MVR豎管降膜式蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。

主要特點(diǎn)：

● 料液向下加壓加速流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短；

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，

  適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮；

● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)；

● 對(duì)液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。北京濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家

在生產(chǎn)小型廢水蒸發(fā)器的過程中，可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行蒸汽加熱或電加熱。北京濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家

強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)

應(yīng)用范圍：

強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè)，高濃度無機(jī)鹽廢水處理行業(yè)，冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理：

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后，由強(qiáng)制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機(jī)升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結(jié)為冷凝水。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。

主要特點(diǎn)：

● 濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)；

● 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象；

● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具

  備有較大的操作彈性；

● 缺點(diǎn)主要是泵的流量大，電耗相對(duì)較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數(shù)低。

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常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型公司。常州耀飛干燥設(shè)備致力于為客戶提供良好的空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造環(huán)保良好品牌。常州耀飛干燥設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。