防腐防銹技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案，工藝要求.工程容.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工程序,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工期要求，安全要求，安全措施等，做到施工有數(shù)，施工有據(jù)。施工階段由施工經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)，分部，單位工程進(jìn)行技術(shù)交底技術(shù)實(shí)施的總負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目總工程師。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖，表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確，直觀，符合施工規(guī)和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料必須妥善保管。 工業(yè)防腐漆有兩種類型，其一是單組份工業(yè)防腐漆，主要包括丙烯酸工業(yè)防腐漆、醇酸工業(yè)防腐漆。高科技底材防腐增強(qiáng)劑材料區(qū)別
對(duì)地梁進(jìn)行外觀清洗，將污垢、鐵銹、脫落物質(zhì)清理干凈，保證表面光潔，無開裂，確保涂層粘結(jié)力。對(duì)地梁進(jìn)行處理，去除地梁表面的氧化皮、銹跡和鋼材表面的油脂等，使鋼材表面得到清潔的處理，提高地梁內(nèi)部與外部的質(zhì)量。選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐底漆材料，將其涂裝于地梁的表面上。每層涂料應(yīng)均勻刷涂，涂刷后應(yīng)等待涂料干燥。底涂涂層的目的主要在于增強(qiáng)地梁的抗腐蝕性，提高涂層與地梁的粘附力，增強(qiáng)涂層的防腐能力和耐候性。面涂涂層的主要目的在于增強(qiáng)涂層的亮度、色澤，保持涂層的美觀性提高地梁的裝飾性。 防水底材防腐增強(qiáng)劑成本底材防腐涂層出現(xiàn)，干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓脫落時(shí)。涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的85%時(shí)應(yīng)重噴。
防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下五個(gè)方面，新興海洋工程:海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺(tái):現(xiàn)代交通運(yùn)輸:高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場(chǎng)設(shè)施;能源工業(yè):水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、!輸變電設(shè)備、:核電、煤礦;大型工業(yè)企業(yè):造紙?jiān)O(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件;市政設(shè)施:煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等。
船艦是長(zhǎng)期處于海洋環(huán)境中，海水對(duì)金屬的腐蝕要比陸上厲害的多，若不采取保護(hù)措施，其腐蝕速度是很快的。船舶漆是船艦上的油漆，用來保護(hù)船只、艦艇、海上石油鉆采平臺(tái)、碼頭鋼樁及海上鋼鐵結(jié)構(gòu)等不受海水腐蝕。海洋與陸上自然條件不同，海洋有鹽霧，帶有微堿性的海水和強(qiáng)烈的紫外線等。般舶的船底部位，長(zhǎng)期漫于水中，遭受海水的電化學(xué)腐蝕。在海洋中還有多種多樣的海洋附著寄生蟲，它們會(huì)在船底上附著，影響船只航速，增加燃料消耗。更嚴(yán)重的是影響了艦艇的戰(zhàn)斗力。因此要求船底漆有很好的耐水性、防銹性;船底外層油漆要能防止海洋附著物的附著，施工時(shí)對(duì)人體毒性要小，船舶水線部位受海浪沖擊，要既耐水又耐曬。水線以上的船殼及上層建筑結(jié)構(gòu)受海浪潑濺和強(qiáng)烈陽光照射，漆膜要經(jīng)受海洋氣候強(qiáng)烈變化。甲板部位因人員走動(dòng)頻繁，裝卸貨物時(shí)容易碰撞，因此漆膜必需有較高的耐磨性與附著力。船舶油艙內(nèi)所用的漆要耐石油與海水交替;水艙用漆除要求良好耐水性外，對(duì)水質(zhì)不能有影響。此外船舶其他部位，對(duì)油漆各有其不同要求，單純幾個(gè)品種是難以適應(yīng)各種不同的要求，因此船舶不同部位，采用不同油品種。底材防腐增強(qiáng)劑作為防腐漆是是水性環(huán)寶原液，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油鉆井平臺(tái)等領(lǐng)域。
由于對(duì)罐體的防腐蝕不夠重視，至使罐體腐蝕穿孔,漏油、漏水等時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重影響了油田的正常生產(chǎn),造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。罐體出現(xiàn)的腐蝕影響,首先是設(shè)計(jì)原因,因?yàn)槟壳斑€沒有統(tǒng)一的行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),防腐涂料的選擇以及涂層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)常常不合理,使罐體的壽命受到嚴(yán)重影響，對(duì)防腐蝕工程材料的質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、方法及產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定涂和打磨的特性。防腐蝕工程材料應(yīng)存放在陰涼干燥通風(fēng)處,并根據(jù)材料品種及特性分類存放，存放處應(yīng)設(shè)置防火、防潮、防凍、防擠壓等保護(hù)設(shè)施。材料運(yùn)輸過程中應(yīng)采取必要的防護(hù)措施避免損傷，超過貯存日期的防腐蝕工程材料,應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用。表面預(yù)處理是整個(gè)底材防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮在覆蓋屏閉作用。比較好的底材防腐增強(qiáng)劑產(chǎn)品介紹
使用底材防腐增強(qiáng)劑噴涂在集裝箱表面，增加附著力和耐腐蝕能力。高科技底材防腐增強(qiáng)劑材料區(qū)別
在表面處理完成后，需要進(jìn)行防銹處理，可以采用以下方法:電鍍:將護(hù)欄經(jīng)過清洗和酸洗后，進(jìn)行電鍍處理，形成一層金屬保護(hù)膜，提高抗腐蝕性能。熱浸鍍:將護(hù)欄浸入熔融的鋅液中，使其表面覆蓋一層鋅層防止鐵藝護(hù)欄受到氧化作用。噴涂:使用防銹漆對(duì)護(hù)欄進(jìn)行噴涂，形成一層保護(hù)膜提供防銹功能。在防銹處理完成后，需要進(jìn)行防腐處理，可以采用以下方法:上漆:使用戶外防腐漆對(duì)護(hù)欄進(jìn)行上漆，形成一層防水、防腐蝕的保護(hù)膜。熱處理:將護(hù)欄進(jìn)行高溫處理，使其達(dá)到一定硬度和耐腐蝕性能。 高科技底材防腐增強(qiáng)劑材料區(qū)別