德國Diebold高頻主軸用于標準主軸達到其物理極限的位置。Diebold電主軸基本以銑削為主,也有車銑復合式。在歐洲與DMG,CHIRON,INDEX,Hermle等**機床配套。 本文主要講解Diebold**電主軸的優(yōu)點!
在Diebold您將找到用于HPC銑削(高性能切削)和HSC銑削(高速切削)的電主軸。 用于5軸機床的主軸,極短設計的旋轉(zhuǎn)主軸。Diebold電主軸具有高功率(高達90 kW)和高速(高達50,000 rpm)等特性。
Diebold標準規(guī)格電主軸直徑有80、100、120、170、185、190、198、200、202、205、220、230、240、260、285等不同規(guī)格,切削工具接口主要有:HSK-A50 / E50、HSK-A63 / E63、HSK-A40 / T40、HSK-E50 / F63、HSK-E50 / F63、HSK-A63 / SK 40、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / E63、HSK-E50 / F63、HSK-A40 / T40、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / SK 40、HSK-A63 / SK 45 / PSC 63、HSK-A80 / SK 45 / PSC 63、HSK-A100 / SK 50,您可以根據(jù)需求進行選擇,當然我們也可以提供非標主軸定制!
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展望未來,電主軸的發(fā)展將朝著更高效、更智能和更環(huán)保的方向邁進。隨著制造業(yè)對高精度、高效率加工的需求不斷增加,電主軸的技術(shù)將不斷創(chuàng)新,提升其性能和應用范圍。同時,智能制造的興起將推動電主軸與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的結(jié)合,實現(xiàn)更為智能化的生產(chǎn)過程。此外,環(huán)保法規(guī)的日益嚴格也促使電主軸朝著節(jié)能減排的方向發(fā)展,采用更為環(huán)保的材料和工藝??傊娭鬏S將在未來的制造業(yè)中扮演越來越重要的角色,推動行業(yè)的持續(xù)進步與發(fā)展。Diebold電主軸結(jié)構(gòu)德國Diebold除了提供銑床、車銑復合式電主軸外還提供機器人用雕銑電主軸!聯(lián)系上海川奇了解更多!
在現(xiàn)代機床中,電主軸與直線電機正形成完美的協(xié)同效應。直線電機負責工作臺的快速精密定位,電主軸則專注于旋轉(zhuǎn)切削運動,這種組合使加工效率提升50%以上。例如在五軸聯(lián)動加工中心上,直驅(qū)電主軸配合直線電機驅(qū)動轉(zhuǎn)臺,可實現(xiàn)0.005mm的定位精度。很新研發(fā)的智能主軸單元更集成了力矩電機和角度編碼器,在車銑復合機床上實現(xiàn)真正的B軸功能。這種機電一體化設計不僅簡化了機床結(jié)構(gòu),更大幅提高了動態(tài)響應性能,為復雜曲面加工提供了完美解決方案。
德國Diebold電主軸技術(shù)的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
7、切削工具接口逐步趨于HSK刀柄技術(shù)
機床主軸高速化后,由于離心力作用,傳統(tǒng)的7:24刀柄結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足使用要求,需要采用HSK(1:10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的靜態(tài)和動態(tài)聯(lián)接剛性、大的傳遞扭矩能力、高的切削工具重復定位精度和聯(lián)接可靠性,特別適合在高速、高精度情況下使用。因此,HSK刀柄接口已經(jīng)普遍為高速電主軸所采用。
8、向多功能、智能化方向發(fā)展
在多功能方面,有角向停機精確定位(準停)、C軸傳動、換刀中空吹氣、中空通冷卻液、軸端氣體密封、低速轉(zhuǎn)矩放大、軸向定位精密補償、換刀自動動平衡技術(shù)等。在智能化方面,主要表現(xiàn)在各種安全保護和故障監(jiān)測診斷措施,如換刀聯(lián)鎖保護、軸承溫度監(jiān)控、電機過載和過熱保護、松刀時軸承卸荷保護、主軸振動信號監(jiān)測和故障異常診斷、軸向位置變化自動補償、砂輪修整過程信號監(jiān)測和自動控制、切削工具磨損和損壞信號監(jiān)控等。
德國DIBEOLD高速電主軸采用非常緊湊的設計, 采用潤滑脂潤滑代替復雜的油氣潤滑,很大程度節(jié)省了成本。
電主軸作為現(xiàn)代數(shù)控機床的中心部件,采用電機與主軸一體化設計,主要由高速電機、精密軸承、冷卻系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成。其工作原理是通過內(nèi)置三相異步電機或永磁同步電機直接驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),省去了傳統(tǒng)皮帶、齒輪等中間傳動裝置。這種直接驅(qū)動方式不僅提高了傳動效率(可達95%以上),還明顯降低了振動和噪音。電主軸通常配備油氣潤滑或陶瓷軸承系統(tǒng),確保在高速運轉(zhuǎn)時(比較高可達100,000rpm)仍能保持優(yōu)異的動態(tài)平衡性能。先進的矢量控制技術(shù)使其能夠?qū)崿F(xiàn)精確的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和快速響應,滿足各種精密加工需求。德國Diebold機床電主軸,高剛性,剛性好,扭矩高,性能穩(wěn)定,歡迎來電咨詢!定制高速電主軸代理
德國Diebold戴博高精度電主軸用于生產(chǎn),航空航天,模具制造,汽車等領域。滿足不同加工需求!HSKF63電主軸檢棒
高速電主軸中的高速電機的軸承一般采用潤滑脂潤滑,兩極電機應采用高速電機**潤滑脂。電機正常使用過程中,應做到經(jīng)常并及時清洗軸承,更換軸承室內(nèi)的潤滑脂,防止油脂老化發(fā)硬、產(chǎn)生噪音,造成軸承發(fā)熱,加快軸承磨損。
還應特別注意的是:潤滑脂的量并非越多越好,兩極高速電機潤滑脂的量還應該更少一些,更換的頻率應該更大一些,并能及時排出廢油,具體使用中還應該視電機的功率和轉(zhuǎn)子的重量而定。有些電機用戶由于沒有及時更換潤滑脂或者添加的潤滑脂量過多,才會造成軸承發(fā)熱、燒壞抱死。 HSKF63電主軸檢棒