云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

以下就是，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點(diǎn)！鋼筋骨架的制作、儲(chǔ)存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi)，用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時(shí)起落點(diǎn)不飽滿，達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯(cuò)開，距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對(duì)焊，效果良好，可以推廣。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過10M)。施工時(shí)，鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計(jì)算鋼筋籠長度時(shí)，不僅要注意接頭位置的錯(cuò)開，還要注意上部焊接長度的計(jì)算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長，但不應(yīng)小于6m。連接時(shí)，50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)焊接，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時(shí)，要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求，立焊難度很大，也容易漏電，施工時(shí)要注意用電安全。而且主筋和箍筋因?yàn)楹附狱c(diǎn)多。鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起，使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個(gè)挖孔樁鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑：±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度：±50mm。云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號(hào)增強(qiáng)天線，控制靈活方便。

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí)，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi)；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán)，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上??？要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好，導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M?；炷凉嘧⑺俣冗^快，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。

鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

為什么我說買鋼筋籠繞筋機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動(dòng)化設(shè)備。相信還有很多人對(duì)鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī)，以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處：1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人，節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。福建固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣

機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào)：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量：3~6人/班，產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)