半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。)4、精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm5、關(guān)于更換砂帶的說明:一般來說,600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根,800#的砂帶可以拋磨工件4-6根,1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況,拋光使用的壓力,以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到均勻磨削工件的目的。不銹鋼制品工藝的傳承與發(fā)揚(yáng),是江蘇中超科技的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。高淳區(qū)國產(chǎn)不銹鋼制品
ChristianDantsizen和FrederickBecket將鐵素體合金工業(yè)化。1912年,ElwoodHaynes申請了馬氏體合金**,該**直到1919年才注冊。此外,1912年,英國謝菲爾德布朗弗斯研究所的哈里·布里爾利在研制防腐蝕***管時(shí)發(fā)現(xiàn)了馬氏體體系并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,這一發(fā)現(xiàn)發(fā)表在1915年1月《紐約時(shí)報(bào)》的一篇文章中,兩年后。不銹鋼后來被英國的FirthVickers命名為Staybrite,并于1929年用作薩沃伊酒店新入口的遮陽篷。
當(dāng)非金屬零件由螺母和螺栓組成時(shí),氧層將它們結(jié)合在一起,但在沒有氧氣的情況下,很難形成堅(jiān)硬的氧化膜,因此這些零件會(huì)因摩擦而被沖走并變得松動(dòng)。作為解決這個(gè)問題的方法,兩者都是由青銅制成的,有一種方法是與其他金屬組合而成,例如銹鋼,或者使用另一種類型的銹鋼。例如,硝基合金(注冊商標(biāo)) Armco Inc.)使用錳和氮來減少摩擦造成的損失。 松江區(qū)不銹鋼制品歡迎選購江蘇中超科技,用不銹鋼制品工藝詮釋匠心精神。
與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;2、電阻率電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼比較高而碳鋼**??;4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn):1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。
在建筑裝飾領(lǐng)域,不銹鋼制品應(yīng)用于大廳、電梯裝飾板等。由于不銹鋼制品加工成型后表面光滑,不容易積累污垢,因此能夠較長時(shí)間保持清潔,但是如果不注意清理,污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。此外,不銹鋼制品采用的拋光工藝對于不銹鋼制品的選擇也非常重要,例如;在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板**常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以應(yīng)該根據(jù)需要選用具有紋路的表面防止留下手印。在食品加工、餐飲、釀造等工業(yè)領(lǐng)域,不銹鋼同樣應(yīng)用***。因?yàn)樗阌诿刻烨逑?,同時(shí)對于化學(xué)清洗劑也具有較好的耐受性,而且還因?yàn)樗灰鬃躺?xì)菌。試驗(yàn)表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。不銹鋼制品工藝的創(chuàng)新思維,讓江蘇中超科技始終走在行業(yè)前列。
標(biāo)準(zhǔn)的鐵素體不銹鋼含有10.5%-27%鉻,而不含鎳,由于碳含量低(0.2%以下),不能通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化,常溫下具有強(qiáng)磁性,**鋼種是409、430,其耐蝕性不如奧氏體不銹鋼,但是抵抗應(yīng)力腐蝕開裂能力優(yōu)越于奧氏體系不銹鋼,熱處理不能硬化,具有***的冷加工性。一般*用于防腐蝕要求不高的場合,如建筑和汽車裝潢。馬氏體不銹鋼通常含有11.5%-18%鉻和1.2%以下的碳,有時(shí)也含鎳,**鋼種有410、420??赏ㄟ^熱處理進(jìn)行強(qiáng)化,具有中等的耐腐蝕性,用于**度結(jié)構(gòu)鋼,如刀具、外科用具、扳手和渦輪機(jī)。江蘇中超科技,以不銹鋼制品工藝為翼,飛向更高更遠(yuǎn)。北京標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品
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詳細(xì)說明如下:1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!高淳區(qū)國產(chǎn)不銹鋼制品
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