本實用新型涉及一種電控箱體,尤其是便于維修的電控箱體。背景技術:對于目前內(nèi)部多層布局電器件的電控箱體來說,靠箱體后側的內(nèi)部部件雖然維修頻率小,但是維修時,需從前面箱門打開,一層層拆開后才能維修后側內(nèi)部部件,維修操作繁瑣,且維修過程容易碰到外側部件,造成其他損失。技術實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的電控箱體維修操作不便,尤其是對于靠箱體后側的內(nèi)部部件維修更為不便的問題,提出了一種電控箱體。為達到解決上述技術問題的目的,本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn):一種電控箱體,包括后背板,其特征在于,還包括:維修區(qū)域,在所述后背板上向外沖壓成型,并可拆離所述后背板;多個拆卸操作區(qū)域,用于拆卸所述維修區(qū)域,在所述維修區(qū)域上向內(nèi)沖壓成型,多個所述拆卸操作區(qū)域圍成一多邊形圖形;多個安裝柱,用于將拆卸后的維修區(qū)域安裝在所述后背板上,其形成在所述后背板上,數(shù)量與所述拆卸操作區(qū)域數(shù)量相同,多個所述安裝柱所圍成的圖形形狀與多個所述拆卸操作區(qū)域所圍成的圖形形狀相同且部分重疊。多個所述安裝柱所圍成的圖形的各條邊與多個所述拆卸操作區(qū)域所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置。上??ò铍姎庥邢薰臼且患业纳a(chǎn)電控箱廠家,有需要的可以直接聯(lián)系!浙江銷售電控箱生產(chǎn)廠家
電控箱有哪些作用?電控箱作用分析:電控系統(tǒng)是控制織機正常運轉的自動控制系統(tǒng)。它采用當今先進的計算機控制系統(tǒng),織機的各項工藝參數(shù)均有面板輸入,顯示系統(tǒng)采用液晶顯示器,可顯示織機轉速、四班產(chǎn)量、四班斷經(jīng)數(shù)、斷緯數(shù)、故障等。具有程序復制、電子送經(jīng)、電子卷取、電子選色、電子多臂、織機自檢、織機的斷經(jīng)、斷緯、自動定位停車功能、停車后自動尋緯、手動正、反找緯、點動等功能。電控箱內(nèi)還設置了保護裝置??棛C電氣系統(tǒng)中,各主要回路都串有熔斷器,當某一回路發(fā)生短路時,對應的熔斷器即熔斷,切斷電路,以防事故發(fā)生??棛C的過流保護裝置,在因故障導致負載電流過大時,保證及時自動切斷電源,防止惡性事故發(fā)生。多臂電動機和吸塵器電動機都具有過熱保護裝置。當電動機過熱時,切斷電源,確保安全。 江西批發(fā)電控箱批發(fā)價格上??ò铍姎庥邢薰臼请娍叵涑商坠S,有需要的可以下單!
維修孔15的鋸齒狀頂邊位于其裸露部分c上,如圖3所示,避免其直接暴露,且鋸齒狀結構利于增大結構強度。鋸齒部16的齒形可以為三角形、矩形、t形等,本實施例中其為t形。為便于沖壓成型,拆卸操作區(qū)域12為圓形,相應的,所形成的拆卸孔14為圓孔,安裝柱13為直徑小于拆卸操作區(qū)域12直徑的帶螺紋鉚釘,則維修區(qū)域11拆卸下來后,可通過拆卸孔14套設在安裝柱13上,然后通過螺母17固定住維修區(qū)域11,如圖3和圖4所示,以保證電控箱體1的密封防護性能和后期的可反復拆卸維修區(qū)域11進行箱體內(nèi)部電器件的維修或更換。維修區(qū)域11為簡單的三角形形狀,以方便沖壓加工,其向外沖壓凸出深度以。以上實施例用以說明本實用新型的技術方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的普通技術人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。
p):0沒有防護:沒有防護1防止滴水侵入:垂直滴下的水滴(如凝結水)對燈具不會造成有害影響。2傾斜15度時仍可防止滴水侵入:當燈具由垂直傾斜至15度時,滴水對燈具不會造成有害影響3防止噴灑的水侵入:防雨,或防止與垂直的夾角小于60度的方向所噴灑的水進入燈具造成損害。4防止飛濺的水侵入:防止各方向飛濺而來的水進入燈具造成損害。5防止噴射的水侵入:防止來自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。6防止大浪的侵入:裝設于甲板上的燈具,防止因大浪的侵襲而進入造成損壞。7防止浸水時水的侵入:燈具浸在水中一定時間或水壓在一定的標準以下能確保不因進水而造成損壞。8防止沉沒時水的侵入:燈具無限期的沉沒在指定水壓的狀況下,能確保不因進水而造成損壞。上??ò铍姎庥邢薰居须娍叵滗N售,有需要的可以直接下單!
如何給電控箱接線1接線順序待一切準備妥當后,開始接線,根據(jù)原理圖,首先應完成主電路的接線,然后依次接控制電路及信號線路等。2放線放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料,活動線束應考慮極限位置需用長度,放線時盡量利用短、零線頭,以免浪費;二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況,導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則;布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀;導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈;導線束用阻燃纏繞管繞扎,為了達到導電時的散熱要求,纏繞管每繞一周應有3~10mm空隙,同時亦可分段纏繞,分段纏繞的間距為150~180mm,纏繞長度為100mm,分段纏繞的線束,分段亦應整齊,不允許參差不齊,導線應在行線槽內(nèi)行走。3接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接,接線頭應使用專門工具壓制,壓制一定要緊固,并且不能有裸露的導線,端子壓線時其進線方向要與擰緊螺絲方向一致。4導線標記每根導線都必須穿有與圖紙相對應的號碼管。上??ò铍姎庥邢薰镜目刂乒褚恢焙苁芸蛻粝矏塾行枰目梢灾苯酉聠?!福建批發(fā)電控箱生產(chǎn)廠家
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上??ò铍姎庥邢薰娟P于電氣行業(yè)控制柜設計基本思路和一般原則:3、電器元件布置圖的設計與繪制:(2)強電弱電分開并注意屏蔽,防止外界干擾。(3)需要經(jīng)常維護、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低,人力操作開關及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理。(4)電器元件的布置應考慮安全間隙,并做到整齊、美觀、對稱,外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起,以利加工、安裝和配線;若采用行線槽配線方式,應適當加大各排電器間距,以利布線和維護。(5)各電器元件的位置確定以后,便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的,即以其軸線為準,標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍,應按產(chǎn)品說明書的標準標注,以保證安裝板的加工質量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件,宜安裝在兩個安裝橫梁之間,這樣,可減輕柜體重量,節(jié)約材料,另外便于安裝,所以設計時應計算縱向安裝尺寸。(6)在電器布置圖設計中,還要根據(jù)本部件進出線的數(shù)量、采用導線規(guī)格及出線位置等,選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插件,并按一定順序標上進出線的接線號。浙江銷售電控箱生產(chǎn)廠家