低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機,可以2臺粉料運輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機此款壓縮機是高配置壓縮機后期維護故障率比較低,變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機停機,也不會因為負(fù)荷過大造成電機與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會因為電壓過高或過低造成機器無法啟動,本型號機器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m3-85m3粉料運輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會更加省電,直聯(lián)的也不會因為使用時間過長打氣慢,效率變低,單臺機器單臺車打料時間快效率高。2.本系統(tǒng)單機單用無需儲氣罐與冷干機后處理,機器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機,比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車,請勿選用超過。購買粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點
從勞動保護和環(huán)境保護要求方面分析:1)氣力輸送粉料處于密閉壞境中,可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,利于安全生產(chǎn),符合環(huán)保要求和勞動保護要求;2)氣力輸送易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),**減少工人勞動強度;3)由于采取相應(yīng)的措施,氣力輸送噪音較小,可減少對工人的危害;4)相對其他幾套輸送系統(tǒng),氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定,設(shè)備正常運行周期可以得到保障,系統(tǒng)可靠性比較高;2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單,零部件可靠度高,易于更換,故壽命和可靠性比較高。廣州微砂粉料輸送系統(tǒng)咨詢粉料輸送系統(tǒng)可以聯(lián)系索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。
自動化程度高自動配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,更多地使用了機械化來代替人工,減少了人工操作的環(huán)節(jié),**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時電子計算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細(xì),重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質(zhì)更有保障。3.2節(jié)約能源,保護環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環(huán)境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動化管理使得生產(chǎn)工序變得簡潔,減少了一些原本無可避免的浪費。
氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關(guān)設(shè)備主要由兩臺臥式反應(yīng)器、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成,按工藝流程進(jìn)行布置,在滿足工藝標(biāo)高要求以及操作空間需求的前提下,設(shè)備盡可能靠近布置,滿足工藝要求下盡量降低標(biāo)高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側(cè)**框架內(nèi),上下布置。根據(jù)脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應(yīng)框架之間盡可能實現(xiàn)層層連通,方便巡檢。氣相法聚丙烯裝置中,輸送至脫活單元的粉料管道包括***反應(yīng)器出口1根DN100的管道以及第二反應(yīng)器出口2根DN100的管道,管內(nèi)物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯,氣固兩相。物料分別從兩臺反應(yīng)器出口,經(jīng)柱塞閥按時順序控制出料,通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器。聚丙烯粉末和未反應(yīng)單體在此袋濾器中進(jìn)行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入脫氣倉。儲料倉是粉料輸送系統(tǒng)的重要組成部分,可以存儲大量的物料,保證生產(chǎn)連續(xù)性。
在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點,生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。當(dāng)然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個問題需要注意一下。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)有哪些案例?粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點
粉料輸送系統(tǒng)的運行需要配備控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化控制、監(jiān)測輸送過程,保證生產(chǎn)安全。粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點
粉料儲存及輸送的維護和保養(yǎng)無論是否使用粉料,在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。***向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機不工作期間,請勿開啟破拱電磁閥,使壓縮空氣進(jìn)入料倉。螺旋輸送機輸送易受潮結(jié)塊的物料,當(dāng)因突然停電等原因停機時,應(yīng)立即斷開電源,當(dāng)間停時間超過8小時以上,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,且間停時間較長,再次啟動時,應(yīng)先點動配料,以防水泥板結(jié),導(dǎo)致電機悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護和保養(yǎng)(1)***使用,檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各儲箱內(nèi)灌滿清水,開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況,各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。(2)開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,利用清水沖洗管路及儲存箱。(3)每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進(jìn)行清洗、排污。(4)環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,以防凍裂。。 粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點