灌漿規(guī)定編輯語(yǔ)音1噴射灌漿前應(yīng)對(duì)高壓泵、空壓機(jī)、高噴臺(tái)車(chē)等機(jī)械和供水、供風(fēng)、供漿管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查。下噴射管前，宜進(jìn)行試噴和3min～5min管路耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓控制閥門(mén)宜安設(shè)防護(hù)罩；2下噴射管時(shí)，應(yīng)采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞；3在噴射灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過(guò)大、過(guò)小或不返漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理；4噴射灌漿過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)高壓壓力表，防止壓力突升或突降；5下噴射管時(shí)，遇有嚴(yán)重阻滯現(xiàn)象，應(yīng)起出噴射管進(jìn)行掃孔，不能強(qiáng)下；6高壓泵、空壓機(jī)氣罐上的安全閥應(yīng)確保在額定壓力下立即動(dòng)作，應(yīng)定期校驗(yàn)安全閥，校驗(yàn)后不得隨意調(diào)整；7單孔高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)盡快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。[2]灌漿機(jī)具編輯語(yǔ)音鉆孔和灌漿使用的主要機(jī)具有:①鑿巖機(jī),鉆孔孔徑為32～65mm,在巖石中鉆深小于15m；②巖心鉆機(jī)，鉆孔孔徑為56～110mm，在巖石中鉆深大于15m；③灌漿泵，按其構(gòu)造和工作原理分為往復(fù)式泵、隔膜泵和螺旋泵等，主要根據(jù)灌漿要求的壓力和流量選用；④漿液攪拌機(jī)，分為旋流式、葉槳式和噴射式，攪拌機(jī)要保證機(jī)內(nèi)漿液不沉淀和施工不間斷；⑤灌漿塞。灌漿材料指在壓力作用下注入地層、.神農(nóng)架林區(qū)加工環(huán)氧灌漿料認(rèn)真負(fù)責(zé)
有雙液法和單液法兩種灌注方法：雙液法是將硅酸鈉和氯化鈣兩種溶液先后壓入，化合后結(jié)石強(qiáng)度較高，但由于所用硅酸鹽溶液的粘度比較大，一般用于滲透系數(shù)為2～80米/日的砂質(zhì)土的加固及防滲；單液法采用比較稀的硅酸鈉溶液,其粘度和強(qiáng)度都較低,一般用于黃土或黃土類(lèi)砂質(zhì)土的加固。②環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料。以環(huán)氧樹(shù)脂為主體,加入一定比例的固化劑、稀釋劑、增韌劑等混合而成。環(huán)氧樹(shù)脂硬化后粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，穩(wěn)定性好，是結(jié)構(gòu)混凝土的主要補(bǔ)強(qiáng)材料。一些強(qiáng)度要求高的重要結(jié)構(gòu)物，多采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿。近年來(lái)，也能用于漏水裂縫的處理。③甲基丙烯酸甲酯堵漏漿液。簡(jiǎn)稱甲凝,是以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯為主要原料，加入過(guò)氧化苯甲酰、二甲基苯胺和對(duì)甲苯亞磺酸等組成的一種低粘度灌漿材料。其粘度比水低,滲透力很強(qiáng),可灌入～，聚合后強(qiáng)度和粘結(jié)力都很高,可用于大壩、油管、船塢和基礎(chǔ)等混凝土的補(bǔ)強(qiáng)和堵漏。④丙烯酰胺堵漏漿液。簡(jiǎn)稱丙凝。它以丙烯酰胺為基料，以甲醛、過(guò)硫酸胺、三乙醇胺、硫酸亞鐵、鐵**鉀等為助劑。使用時(shí)，將氧化劑和其他材料分別配制成兩種溶液，按一定比例同時(shí)進(jìn)行灌注。丙凝漿液的粘度很低，能灌到水泥漿所不能到達(dá)的縫隙，然后在縫隙中聚合。荊門(mén)水性環(huán)氧灌漿料認(rèn)真負(fù)責(zé)通常所說(shuō)的灌漿材料是指漿液中的主劑。灌漿材料必須是能固化的材料。
以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第三步：灌漿料配制1、一般地，通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后。應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理。
應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型**無(wú)收縮灌漿料。⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為**無(wú)收縮灌漿料！灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM,HGM等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不**產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。且便于利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理注入相應(yīng)介質(zhì)的裂縫、.
填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿，混凝土壩體接縫灌漿，填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿，填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補(bǔ)強(qiáng)灌漿；③按被灌地層的構(gòu)成劃分為：巖石灌漿、巖溶灌漿（見(jiàn)巖溶處理）、砂礫石層灌漿和粉細(xì)砂層灌漿；④按灌漿壓力劃分為:小于40×105Pa的常規(guī)壓力灌漿,大于40×105Pa的高壓灌漿;⑤按灌漿機(jī)理劃分為:采用一般壓力的壓入式灌漿，采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新的裂隙的劈裂式灌漿。灌漿設(shè)計(jì)編輯語(yǔ)音設(shè)計(jì)前需做好工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探，掌握巖性、巖層構(gòu)造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂或砂卵石層分層級(jí)配、地下水埋藏及補(bǔ)給條件、水質(zhì)灌漿及流速等情況。進(jìn)行壩體補(bǔ)強(qiáng)灌漿設(shè)計(jì)時(shí)，摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規(guī)模較大的灌漿工程需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數(shù)，選定灌漿材料、壓力、順序、施灌方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法等。灌漿壓力是一項(xiàng)重要參數(shù)，既要保證灌漿質(zhì)量，又要不破壞或抬動(dòng)被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數(shù)值，通過(guò)灌漿試驗(yàn)***選定灌漿壓力。巖石或構(gòu)筑物的縫隙、孔洞中，達(dá)到增加承載能力、.新洲區(qū)加工環(huán)氧灌漿料誠(chéng)信互利
使介質(zhì)的泄露通道得到堵塞、物.神農(nóng)架林區(qū)加工環(huán)氧灌漿料認(rèn)真負(fù)責(zé)
灌漿施工編輯語(yǔ)音巖心鉆機(jī)的鉆進(jìn)方法，根據(jù)巖石硬度及完整性，可選用硬質(zhì)合金、鋼?；蚪痄撌謩?dòng)化學(xué)灌漿機(jī)石鉆進(jìn)。鋼粒鉆進(jìn)時(shí)研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙，影響灌漿質(zhì)量。在砂礫石層中鉆孔，多采用質(zhì)量泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測(cè)量孔斜，據(jù)以分析灌漿質(zhì)量。為保證巖石灌漿質(zhì)量,灌前要用有壓水流沖洗鉆孔,將裂隙或孔洞中的泥質(zhì)充填物沖出孔外，或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數(shù)分為單孔沖洗和群孔沖洗。按沖洗方法分為壓力水連續(xù)沖洗、脈動(dòng)沖洗和壓氣抽水沖洗。沖孔后灌漿前，每個(gè)灌漿段大都要做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，即一個(gè)壓力階段的壓水試驗(yàn)。其目的是：①了解巖層滲透情況，并與地質(zhì)資料對(duì)照；②根據(jù)滲透情況儲(chǔ)備一個(gè)灌漿段用的材料并確定開(kāi)灌時(shí)的漿液濃度；③查看巖層滲透性與每米灌漿段實(shí)際灌入干料重量的大致關(guān)系，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象；④查看各次序灌漿孔的滲透性隨次序增加而逐漸減少的規(guī)律。各類(lèi)灌漿施工都要按規(guī)定順序進(jìn)行，分為一序孔、二序孔、三序孔等,隨著序數(shù)增加,灌漿孔逐漸加密。單孔灌漿方法有兩種：①全孔一次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔的巖層裂隙中，適于淺孔灌漿；②全孔分段灌漿法,將全孔自下而上分成若干段。神農(nóng)架林區(qū)加工環(huán)氧灌漿料認(rèn)真負(fù)責(zé)
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