車銑復合加工中心是指車床,銑床一并加工的場所。航空產品零件突出表現為多品種、小批量、工藝過程復雜,并且普遍采用整體薄壁結構和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復雜產品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為精密的加工工藝方法。車銑復合機床加工設備的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。車銑復合加工中心(Turning- Milling-Compound-MachiningCenter)是在一臺機床上集約了包括車床、銑床一并加工的場所。20型車銑復合機的材料適應性強,可加工多種金屬和非金屬材料。汕頭高精度20型車銑復合機定制價格
車銑復合是利用銑用銑削旋轉和工件旋轉的合成運動完成工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、加工表面的完整性等多方面達到使用要求的先進的切削加工方法。他的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四項基本運動。根據工件旋轉軸線和工具旋轉軸線的相對位置,銑削復合機床主要分為軸向銑削加工、正交銑削加工和一般銑削加工。其中軸向車銑削加工和正交車銑削是應用范圍廣的兩種車銑削加工。車銑復合數控機床軸向車銑削加工由于銑削與工件的旋轉軸平行,不只可以加工外圓柱表面,還可以加工內部控制表面。廣州專業(yè)20型車銑復合機型號20型車銑復合機在刀具管理上具有智能調度功能,避免了刀具資源的浪費。
數控車銑復合機床的優(yōu)勢:高效率加工:以加工曲軸或凸輪軸等旋轉零件的偏心區(qū)域為例。在轉彎時,這些組件(曲柄軸頸,偏心凸輪等)的偏心質量會導致不平衡的力,從而對性能產生不利影響。工件轉速低的數控車銑復合機床可以防止這種負面影響。此外,考慮加工較重的零件。它們的旋轉,決定了車削時的切削速度,與機床主驅動器的局限性有關。如果驅動器不允許以所需的速度旋轉大質量的物體,則切削速度遠未達到較佳范圍,車削性能將降低。數控車銑復合機床提供了一種有效克服上述困難的方法。
車銑復合機功能介紹:1、車銑復合機床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。2、實現高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺階多面體,球面多面體的復合式加工工藝,摒棄傳統(tǒng)的數控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。3、擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置,針對短棒料,長棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實現多形式的自動化,如:短棒上料裝置,長棒上料裝置,定制簡易機械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機械手,工業(yè)機器人等。20型車銑復合機具備工件自動測量與補償功能,提高加工精度。
車銑復合機結構:1、整合工序,簡化生產,集中數控車床與車方機的功能;2、主軸采用齒輪傳動,扭力充沛;3、密集型管道潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),分離式接屑箱;4、設備為用戶量身可定制上下料自動化,操作簡單;5、底座床體采用強度高優(yōu)良鑄件,經多次回火處理;6、采用優(yōu)良直線導軌,精密滾珠絲杠;7、機床床身分為平軌和斜軌兩種,根據客戶需求進行多功能機床定制;8、研發(fā)能力強;9、采用數控系統(tǒng),X軸和Z軸由伺服電機驅動,定位更精確;10、全防護機床,提高了防水,防屑能力。20型車銑復合機在高精度加工方面表現優(yōu)異,能夠達到微米級的加工精度,滿足高級行業(yè)需求。南通走心式20型車銑復合機價格
20型車銑復合機的反饋系統(tǒng)能夠及時調整加工參數,優(yōu)化切削過程。汕頭高精度20型車銑復合機定制價格
復合加工是機械加工領域國際上較流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現。復合加工應用較普遍,難度較大,就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。車銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展較快、使用較普遍的數控設備。機床復合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式,復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度 。汕頭高精度20型車銑復合機定制價格