巴南區(qū)教育設備管理系統(tǒng)

設備全生命周期管理系統(tǒng)是一種綜合性的軟件解決方案，旨在幫助企業(yè)管理設備從采購到報廢的整個生命周期。該系統(tǒng)通過提供各種功能和工具，實現(xiàn)設備的實時跟蹤、維護管理、性能分析以及數(shù)據(jù)集成，以提高設備的效率、延長壽命并降低成本。設備全生命周期管理系統(tǒng)的設計理念是從設備的整個生命周期角度進行綜合管理，以確保設備能夠持續(xù)高效地運行。該系統(tǒng)涵蓋了設備采購、庫存管理、分配與調度、維護保養(yǎng)、故障管理、報廢與處置等環(huán)節(jié)。通過整合這些環(huán)節(jié)的信息和流程，系統(tǒng)能夠提供的設備管理解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備的比較好利用和管理。有助于工廠更好地控制備件的庫存成本，確保備件的及時供應。巴南區(qū)教育設備管理系統(tǒng)

1.傳統(tǒng)依靠人工跟蹤記錄存檔，這種管理模式存在缺點主要體現(xiàn)在：操作速度慢、散亂、復雜等，由于散亂、復雜，還很可能丟失文案，也不便查找，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。設備管理軟件的部署與實施能夠輕松消除傳統(tǒng)管理方式的弊端。2.常規(guī)的設備管理軟件將基本情況和相關信息登記存檔，然后將檔案存檔，缺少后續(xù)的維護、修改、運行的檢查等，而企業(yè)運營設備的好壞、方便與否更是直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益的提升，經(jīng)營目標的實現(xiàn)。江蘇物業(yè)設備管理系統(tǒng)這有助于避免因設備故障而導致的生產(chǎn)安全事故。

  OverallEquipmentEfficiency既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標準。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計算分析后將設備綜合效能及時地反映在計算機和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時掌握現(xiàn)場問題，及時解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質量指數(shù)），相關指標均可通過MES系統(tǒng)得出。時間稼動率（可用率），系統(tǒng)通過采集設備負荷運行時間以及停機時間得出設備可用率。性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實際投入數(shù)量、以及實際稼動時間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質量指數(shù)。首先，MES設備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線的每臺生產(chǎn)設備部署設備終端并進行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設備的實時監(jiān)控，采集計算設備OEE的相關數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設備OEE。為每臺設備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設備進行實時監(jiān)控，匯總分析設備的實際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設備；進一步可查看導致差異的原因；當出現(xiàn)差異時。

   從維修工時、維修數(shù)量、評價等多角度統(tǒng)計每名維修人員的維修能力，促進員工的工作積極性。維修統(tǒng)計：根據(jù)已完成的維修工單，自動計算出維修工時、數(shù)量、以及當然完成、未完成的維修工單信息。維修分析：設備維修關鍵性指標自動統(tǒng)計分析，MTTR（平均維修時間）、MTBF（維修間隔）。設備效率：進行設備OEE的統(tǒng)計分析，包括設備綜合使用率、性能利用率、時間利用率、良品率等信息。備件成本：維修多更換的備件記錄，統(tǒng)計，分析，備件耗費成本分析。┃設備全局監(jiān)控效率分析：車間設備OEE折線圖，直觀展現(xiàn)設備OEE的趨勢與波動情況。狀態(tài)統(tǒng)計：車間設備的狀態(tài)全局統(tǒng)計展示，設備使用率，設備完好率等。執(zhí)行情況：實時展現(xiàn)車間設備的維修、保養(yǎng)、點檢等計劃的完成情況。故障分析：頻繁故障設備進行統(tǒng)計，重點標識，為企業(yè)設備改進分析提供數(shù)據(jù)支撐。┃應用價值準確：-真實、準確反映車間設備狀態(tài)-設備資產(chǎn)信息明晰-精細的設備維保履歷及時：-移動端通知預警，提升維修及時性-維保計劃到期預警，提升維保及時性高效：-多維圖表分析，無須人員統(tǒng)計，決策能力提高。-知識積累，減低故障排查時間，設備有效利用能力提高-一鍵報修，簡單高效降本：-設備故障時長減少?；跀?shù)據(jù)分析，系統(tǒng)能夠預測設備的維護需求，提前安排維護計劃，避免突發(fā)故障，提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。

設備管理系統(tǒng)的背景分析設備管理系統(tǒng)是企業(yè)內部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著很好的作用。目前企業(yè)設備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設備管理辦法是設備的采購進來以后，將設備的基本情況和相關信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護，如設備修改、刪除情況、設備的當前運行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復雜、查找和整理不便，即設備跟蹤信息不能及時體現(xiàn)在設備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點，對設備的跟蹤信息即使能記錄在案，但無形中增加了繁重的手工勞動，整個設備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會提高辦公效率和設備可靠性，減少工作人員的勞動強度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。企業(yè)面對市場競爭的巨大壓力，要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤源，這為企業(yè)如何配置有限資源，利用先進計算機技術不斷開發(fā)出操作簡便、界面友好、靈活、實用、安全，更具時效性的設備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。開發(fā)設備管理系統(tǒng)的必要性傳統(tǒng)的設備管理主要是以人工抄寫記錄存檔的運行模式。21世紀是科技信息時代,陳舊的管理模式不是適應新時代的要求,它存在著操作速度慢、散亂、復雜等一系列缺點與不足。自動化技術可以實現(xiàn)設備的自主運行和維護，通過編程控制設備的操作流程，提高生產(chǎn)效率。青島通用設備管理系統(tǒng)解決方案

人工智能和機器學習技術為設備管理系統(tǒng)帶來了智能化的管理方式。巴南區(qū)教育設備管理系統(tǒng)

 麒智助力企業(yè)構建數(shù)字化的設備全生命周期管理平臺減少設備停機時間良好的預防維護管理是設備健康運行的保障，數(shù)字化管理減少設備意外停機延長設備壽命透過管理有效的預防性維護，更早的排除設備隱患，延長設備健康壽命降低維保成本工單管理讓維護工作更加規(guī)范高效，降低維護人工成本并減少備件浪費提高資產(chǎn)利用率設備資產(chǎn)的數(shù)字化管理及時洞察資產(chǎn)狀態(tài)變化，提高資產(chǎn)利用率數(shù)據(jù)洞察設備健康，減少意外停機●直觀的管理復雜的設備資產(chǎn)層次結構●實時接收設備異常、故障報警提醒●根據(jù)異常狀態(tài)、故障代碼自動報警、派單●設備安裝信息、維修履歷等信息精細推送●基于歷史數(shù)據(jù)分析制定預防性維護計劃數(shù)字化工單，讓維保管理簡單高效●預防性維護計劃自動推送與提醒●從計劃制定到任務跟蹤管理簡單●像滴滴司機一樣接受任務工單及后臺協(xié)作●數(shù)字化知識助手助力維護一次成功率●掃碼、小程序等移動應用簡單易用實時數(shù)據(jù)儀表盤驅動更優(yōu)化的設備管理●維保完成效率等績效指標●設備故障率等設備績效指標●設備資產(chǎn)利用率等資產(chǎn)指標●備件消耗統(tǒng)計等成本指標●支持移動端、PC和電視等終端●可以按照日、周、月及季度等條件生成報告六大**功能。巴南區(qū)教育設備管理系統(tǒng)