廢液處理設備的選型:1、板型選擇。廢液處理設備板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的廢液處理設備更應注意這個問題。2、壓降校核。在板式廢液處理設備的設計選型使,一般對壓降有一定的要求。所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算,直到滿足工藝要求為止。板式廢液處理設備,具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點。廢液處理設備安裝的正壓負壓問題,推薦的方法為負壓方式。阜陽常見環(huán)保設備銷售公司
廢液處理設備配置合適功率的UV光解凈化設備。光氧催化設備燃燒法是利用廢液可以燃燒的性質(zhì),通過充分燃燒而將揮發(fā)性物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,主要包括直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將廢液當作燃料進行直接燃燒,所需溫度較高(一般在1100℃左右),適用于高濃度廢液的處理。直接火焰燃燒的應用范圍比較廣,投資成本低,設備簡單,處理效果比較,在時間和適當溫度條件下,處理效率能達到99%以上,但高溫燃燒容易產(chǎn)生二次污染。池州大型環(huán)保設備批發(fā)價狀態(tài)維修是根據(jù)工業(yè)廢液處理設備的實際技術狀況而采取的一種預防性維修方法。
廢液處理設備的實驗結(jié)果表明,脈沖電暈法適用于低濃度、大流量二甲苯廢液的處理,去除率可達87.4%。然而該方法在實際應用中存在能耗較大,高功率脈沖電源制造技術復雜、成本較高,火花開關壽命較短等問題,限制了該技術的進一步推廣。3.低溫等離子技術低溫等離子技術通過高壓脈沖放電獲得大量電子和自由基等活性粒子,經(jīng)低溫處理后變?yōu)楣虘B(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。這些粒子通過破壞物的部分化學鍵,如C-H和C-C鍵等,從而對污染物進行降解,將其轉(zhuǎn)化為或低害物質(zhì)。
廢液處理設備反應溫度過低時還易生成副產(chǎn)物。臭氧催化氧化法多用于廢水中污染物的去除,而目前對于該項技術在廢液處理方面的也取得了進展,是比較好的廢液處理技術。微波催化氧化技術微波催化氧化技術由傳統(tǒng)的填料吸附一解吸技術發(fā)展而來。利用吸附劑吸附污染物后,采用微波將污染物從吸附劑上解吸出來,隨后在催化劑的作用下將污染物氧化降解。其中,非氯代物將被氧化為水和二氧化碳,可直接排入大氣,而氯代物經(jīng)催化氧化還會生成HCl。廢液處理設備是需要每天點檢和定期檢查該設備,以了解設備的技術狀態(tài)。
廢液處理設備的熱力燃燒法是利用熱力交換器對廢液進行升溫加熱,使其在700℃~800℃以上的高溫條件下進行燃燒,廢液處理效率可高達95%~99%。相比直接燃燒法,熱力燃燒法降低了部分能源消耗。催化燃燒法是利用催化劑在較低溫度下(200℃~500℃)加熱廢液,使其發(fā)生氧化分解反應,從而實現(xiàn)凈化。常用的催化劑包括非貴金屬類和貴金屬類的催化劑、過渡金屬氧化物和復氧化物催化劑。催化燃燒法具有性好、能耗少、無二次污染、凈化等優(yōu)點,但該法在應用過程中容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象。廢液處理設備可以達到保護環(huán)境的目的。阜陽常見環(huán)保設備銷售公司
廢液處理在同一時間沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費。阜陽常見環(huán)保設備銷售公司
根據(jù)廢液處理設備的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,廢液處理設備的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復雜,且容易造成廢液處理設備滲漏、零配件損壞等不良影響。當板式廢液處理設備結(jié)垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗;當板式廢液處理設備結(jié)垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗。不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成廢液處理設備滲漏、零配件損壞等不良影響。阜陽常見環(huán)保設備銷售公司
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