環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時(shí),初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇
1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):選擇量程下限、上限及中間點(diǎn),高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時(shí))。
2.計(jì)算溫度偏差(ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大溫差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。
2.計(jì)算濕度偏差(ΔH=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大濕差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測(cè)試,驗(yàn)證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。
2.濕度交變測(cè)試時(shí),驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。
6.校準(zhǔn)修正
通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差,重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果。 科技先行,熱工計(jì)量選英菲!寧波水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)公司
數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。
2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè),計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。
3.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。
2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時(shí))。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計(jì)算線(xiàn)性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過(guò)多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線(xiàn)。
5.回程誤差測(cè)試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點(diǎn)示值。
2.同速率降溫至50℃,計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃)。
6.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿(mǎn)足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 常州數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)熱工校準(zhǔn)快一步,企業(yè)發(fā)展高一籌!
2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。
3.按分度表?yè)Q算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測(cè)試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)
1.斷開(kāi)爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。
2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 英菲計(jì)量,讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣!淮安機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)公司
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