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溫度開關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場穩(wěn)定。
2.溫度測量設(shè)備:配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實時監(jiān)測溫度源實際值。
3.開關(guān)狀態(tài)檢測:準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測試儀(響應(yīng)時間≤10ms),用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應(yīng)時間。
4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關(guān)探頭)、計時器(記錄動作時間偏差)、高溫防護手套。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫場均勻性。
2.遠(yuǎn)離振動源及強電磁干擾設(shè)備,工作臺穩(wěn)固防振,電氣接地良好。
3.高溫校準(zhǔn)時需設(shè)置安全防護區(qū),防止人員接觸高溫部件。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無變形、破損,接線端子無氧化,標(biāo)簽(型號、動作溫度值)清晰。
2.機械性能檢查:開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯,復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞,觸點無燒蝕或污漬。
3.功能預(yù)測試:常溫下手動觸發(fā)開關(guān),通斷狀態(tài)正常,觸點電阻≤0.1Ω(通過多用表測量)。
4.校準(zhǔn)點設(shè)置:根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個動作溫度點,升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過沖。
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點測試
1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗證
1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 長寧區(qū)玻璃液體溫度計熱工計量檢測公司英菲計量,讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣!
溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。
2.連接精密露點儀用于濕度校準(zhǔn),露點傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm)。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:量程內(nèi)均勻選取≥5點(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點:20℃環(huán)境中選擇(5~95)%RH范圍內(nèi)≥3個點(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。
2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4組。
2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性驗證
1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃)。
2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。
6.穩(wěn)定性測試
在300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃。
環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。
2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。
3.輔助設(shè)備:風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠(yuǎn)離振動源、熱源及強電磁干擾。
2.設(shè)備放置于水平地面,四周預(yù)留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。
3.校準(zhǔn)前試驗設(shè)備需空載運行,預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與結(jié)構(gòu):箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結(jié)垢,冷凝排水管路暢通。
2.性能預(yù)檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標(biāo))。
3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應(yīng)急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。
4.軟件設(shè)置:禁用自適應(yīng)控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。 校準(zhǔn)無界,英菲服務(wù)全球!湖州玻璃液體溫度計熱工計量檢測公司
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準(zhǔn)軟件,支持同步采集標(biāo)準(zhǔn)器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準(zhǔn)前預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)器30分鐘以上。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標(biāo)識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預(yù)熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。 無錫溫濕度計熱工計量