浦東新區(qū)水浴鍋熱工計量校準公司

1. 標準儀器選擇：選用高精度的標準溫度計作為參考標準，其精度應(yīng)比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級，例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃，而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時，標準溫度計的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
2. 輔助設(shè)備準備：準備恒溫槽，其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準要求，一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)，溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
3. 環(huán)境條件檢查：選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準。校準環(huán)境的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度應(yīng)在 45%～75% 之間。

機械式溫濕度計校準步驟

1.設(shè)備布置

1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域，兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準

1.低溫校準：設(shè)置箱體至量程下限（如-10℃），濕度保持50%RH，穩(wěn)定1小時后對比標準值與指針讀數(shù)，誤差超差時（如±1℃）用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準：升溫至量程上限（如50℃），穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準

1.低濕校準：設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至20%RH，穩(wěn)定40分鐘后

撥動濕度表指針至標準值，調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準：提高濕度至95%RH，穩(wěn)定后校準量程范圍，修正刻度盤定位

4.同步性測試

1.選取特征點：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán)，檢測指針復(fù)位偏差（應(yīng)≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán)，檢查毛發(fā)束滯后量（應(yīng)≤±3%RH）

6.穩(wěn)定性驗證

1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時，每2小時記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足：溫度≤±1℃，濕度≤±4%RH

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標準電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預(yù)檢：開機自檢無報錯，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設(shè)置，更新固件。

校準前準備

1. 選擇校準環(huán)境：應(yīng)在溫度穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、清潔且光線充足的環(huán)境中進行校準，理想的環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±0.2℃以內(nèi)。
2. 準備標準器具：需要使用高精度的恒溫槽作為標準溫度源，其溫度均勻性和穩(wěn)定性應(yīng)滿足校準要求，通常溫度波動應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)。同時，準備一支或多支經(jīng)更高等級計量標準校準過的標準溫度計作為參考標準，其精度要比被校準的Hg溫度計至少高一個等級，比如標準溫度計的最大允許誤差為 ±0.05℃，而被校準Hg溫度計的最大允許誤差為 ±0.1℃。
3. 檢查被校溫度計：觀察**溫度計的外觀是否有破損、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無斷裂等情況。

雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點：
  • 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級），機械壽命有限（約10萬次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點：
  • 優(yōu)點：驅(qū)動力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機過熱保護。

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雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu)，使指針指向 0 刻度。
3. 多點校準：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值，計算各校準點的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差