合肥熱工計(jì)量檢測(cè)

溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn)，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

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環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器，其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。

2.多點(diǎn)測(cè)量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動(dòng)度（按JJF 1101布點(diǎn)要求）。

3.輔助設(shè)備：風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠(yuǎn)離振動(dòng)源、熱源及強(qiáng)電磁干擾。

2.設(shè)備放置于水平地面，四周預(yù)留≥1m散熱空間，電源單獨(dú)接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動(dòng)≤±5%。

3.校準(zhǔn)前試驗(yàn)設(shè)備需空載運(yùn)行，預(yù)熱至常用溫濕度點(diǎn)并穩(wěn)定2小時(shí)以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：箱體密封條無(wú)老化破損，傳感器安裝位置符合說(shuō)明書要求，加濕水箱無(wú)結(jié)垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預(yù)檢：測(cè)試高溫段（85℃）波動(dòng)度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標(biāo)）。

3.安全功能：驗(yàn)證超溫/超濕報(bào)警、過(guò)流保護(hù)、應(yīng)急排氣閥動(dòng)作正常，門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設(shè)置：禁用自適應(yīng)控制算法，鎖定程序運(yùn)行參數(shù)，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過(guò)程無(wú)干擾。 鹽城環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝備熱工計(jì)量檢測(cè)?熱工數(shù)據(jù)準(zhǔn)，生產(chǎn)效益高！

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動(dòng)度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。

2.主標(biāo)準(zhǔn)器：配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度計(jì)（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度源實(shí)際值。

3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備：使用多通道高精度測(cè)溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)據(jù)，校準(zhǔn)軟件需支持自動(dòng)生成誤差曲線。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對(duì)濕度≤65%，避免陽(yáng)光直射或空調(diào)氣流干擾溫場(chǎng)均勻性。

2.校準(zhǔn)區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，工作臺(tái)接地良好，確保信號(hào)穩(wěn)定。

3.恒溫槽提前1小時(shí)預(yù)熱至校準(zhǔn)點(diǎn)附近，減少溫度梯度對(duì)探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無(wú)破損，探頭無(wú)彎曲或絕緣層老化，顯示屏無(wú)斷碼，按鍵功能正常。

2.傳感器狀態(tài)：開機(jī)后自檢無(wú)報(bào)錯(cuò)，探頭響應(yīng)時(shí)間≤5秒（參考規(guī)格書），低溫段無(wú)凝露。

3.功能驗(yàn)證：在室溫及恒溫槽中測(cè)試自動(dòng)關(guān)機(jī)、高低限報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出功能是否正常。

4.校準(zhǔn)模式設(shè)置：禁用自動(dòng)量程切換，鎖定采樣速率，恢復(fù)出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。

溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器，其不確定度需優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動(dòng)度≤±0.3℃，濕度波動(dòng)度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，支持多探頭同步校準(zhǔn)（至少8通道）。

3.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：配置多通道高精度巡檢儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.1℃/±1.0%RH）及校準(zhǔn)軟件，支持自動(dòng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值與巡回檢測(cè)儀各通道數(shù)據(jù)。

4.輔助工具：探頭固定支架、屏蔽線纜、冰點(diǎn)器。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動(dòng)（如空調(diào)直吹或人員走動(dòng)頻繁），門窗密閉防塵。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，工作臺(tái)單獨(dú)接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩(wěn)壓器（波動(dòng)≤±1%）。

3.恒溫恒濕箱提前4小時(shí)開機(jī)預(yù)穩(wěn)定，確保各校準(zhǔn)點(diǎn)溫濕度達(dá)到設(shè)定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：主機(jī)外殼無(wú)變形，通道接口無(wú)氧化，溫濕度探頭無(wú)破損、污染或結(jié)露，電壓波動(dòng)≤±5%。

2.通道一致性：所有通道在恒溫恒濕箱內(nèi)（25℃/50%RH）示值偏差≤±0.5℃/±3%RH，響應(yīng)時(shí)間差≤10秒。

3.功能驗(yàn)證：測(cè)試自動(dòng)巡檢周期、高低限報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出功能正常。 溫度濕度壓力，英菲精確發(fā)力!

雙金屬溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計(jì)與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過(guò)調(diào)整雙金屬溫度計(jì)的調(diào)零機(jī)構(gòu)，使指針指向 0 刻度。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：根據(jù)雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量范圍，均勻選取至少 3 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，例如測(cè)量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個(gè)點(diǎn)。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和雙金屬溫度計(jì)的示值。
4. 偏差計(jì)算：計(jì)算雙金屬溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。將偏差與雙金屬溫度計(jì)的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計(jì)的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測(cè)試：在完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點(diǎn)，再次記錄雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值，計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時(shí)示值 - 降溫時(shí)示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐（溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn)，如0~800℃），其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動(dòng)度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過(guò)沖。

3.測(cè)量設(shè)備：配備高精度數(shù)字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀，內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護(hù)管（防止校準(zhǔn)中氧化或污染）。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號(hào)穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無(wú)裂紋，極性標(biāo)識(shí)（正負(fù)極）清晰。

2.絕緣測(cè)試：500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火，消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證：在冰點(diǎn)器（0℃）中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃，或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。

合肥熱工計(jì)量檢測(cè)