松江區(qū)熱像儀熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-05-29

機械式溫濕度計校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn):設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn):升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn):設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后

撥動濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn):提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,修正刻度盤定位

4.同步性測試

1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復(fù)位偏差(應(yīng)≤±0.5℃

2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH

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熱電阻溫度計校準(zhǔn)


  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 標(biāo)準(zhǔn)器:采用高精度的標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或已知準(zhǔn)確阻值 - 溫度關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。
    • 測量儀器:配備高精度的電阻測量儀,如直流電橋,其測量精度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求。
    • 恒溫設(shè)備:使用恒溫槽或恒溫箱,提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 外觀檢查:查看熱電阻外觀有無損壞、引線是否完好。
    • 阻值測量:在室溫下,用電阻測量儀測量熱電阻的阻值,記錄初始值。
    • 校準(zhǔn)點選擇:依據(jù)熱電阻的測量范圍,選取校準(zhǔn)點,如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點。
    • 校準(zhǔn)過程:將熱電阻放入恒溫設(shè)備,設(shè)置溫度到校準(zhǔn)點,待溫度穩(wěn)定后,測量熱電阻在該溫度下的阻值,與標(biāo)準(zhǔn)阻值對比,計算誤差。
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壓力式溫度計校準(zhǔn)步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,指針是否能靈活轉(zhuǎn)動,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無泄漏等情況。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計晃動。
  3. 零點校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調(diào)整溫度計的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
  4. 多點校準(zhǔn):在壓力式溫度計的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個溫度點進行校準(zhǔn),如測量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
  5. 偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準(zhǔn)點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
  6. 重復(fù)性測試:對每個校準(zhǔn)點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的偏差,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求,通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差

溫濕度計的標(biāo)準(zhǔn)器比較法
  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 選擇標(biāo)準(zhǔn)器:選取高精度的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)器,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的溫濕度計至少高一個等級。例如,標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器的精度為 ±2% RH,被校準(zhǔn)溫濕度計的精度為 ±5% RH。
    • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)環(huán)境:選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說,環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi),濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 溫度校準(zhǔn):將溫濕度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,設(shè)置不同的溫度點,如 10℃、20℃、30℃等,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù),計算溫度誤差。
    • 濕度校準(zhǔn):在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待濕度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù),計算濕度誤差。
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數(shù)字式溫濕度計校準(zhǔn)步驟

 

1.連接與預(yù)熱

將被校溫濕度計與標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫點校準(zhǔn)

設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后

記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T-T標(biāo)

若超差,通過校準(zhǔn)菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準(zhǔn)

升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)

設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標(biāo)準(zhǔn)濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差

2.高濕校準(zhǔn)

提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS

5.回程誤差測試

1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.25℃/50%RH標(biāo)準(zhǔn)點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量


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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。

3.測量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠離強電磁場及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(正負極)清晰。

2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準(zhǔn)前對熱電偶進行退火,消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試?yán)涠搜a償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補償             導(dǎo)線連接正確。


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