通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調節(jié)。油過濾器上有壓差指示器,以檢測過濾器中的污染物。根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。**適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中,經(jīng)常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式和羅茨式再壓縮機。蒸汽壓縮機的應用:目前國內的蒸汽壓縮機主要運用于蒸發(fā)、結晶、塔器、干燥等化工領域,以上工業(yè)過程也受到一些因素的制約。譬如干燥方面,干燥后出來的低溫廢氣,里面含有一定量的空氣等不凝性氣體和壓縮本身壓縮比等因素造成其回收價值降低。另一方面,由于可凝性氣體的通性,蒸汽壓縮機也可運用溶劑回收這個方面,譬如甲醇、乙醇等。沃德氣體始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。內蒙古單級蒸汽壓縮機
軸承、齒輪磨損時檢查齒輪嚙合間隙及軸承情況,視情況更換齒輪和軸承。轉子不平衡或摩擦時除去銹皮等雜質恢復間隙,重新找動平衡。電機或風機松動時擰緊安裝螺栓。管道共振時確定管道中壓力是否形成駐波。密封漏氣或發(fā)熱:填料箱缺油時疏通油路或填新油,脹圈折斷時更換脹圈,疏齒密封尖磨鈍或倒尖則更換氣封。填料過緊過松或不正時調整壓蓋螺絲更換填料。mvr壓縮機的材質MVR蒸發(fā)器是當今蒸發(fā)濃縮設備中**為**高效節(jié)能的蒸發(fā)器,其設備----壓縮機材質也有很多多選擇。其中使用**普遍的羅茨式壓縮機,其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩個方式。而富曦機械與高校合作,研制了一種特殊材質,已在MVR項目中得到普遍使用,使用效果相當不錯。對于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機,碳鋼做成的壓縮機不能很好的勝任在這種環(huán)境中運行,腐蝕現(xiàn)象比較明顯,壽命受到的制約。對于不銹鋼壓縮機,由于滾子是不銹鋼制成,所以多對一些腐蝕性的蒸氣,比如:酒精、氨氣。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點,由于不銹鋼比碳鋼要軟很多,所以運行過程中滾子形變比較大,壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。新疆機械蒸汽壓縮機維修沃德氣體嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質量不出問題。
隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高,MVR蒸發(fā)器以低能耗、低成本運行的節(jié)能效果,好評如潮,逐漸成為包括廢水蒸發(fā)濃縮結晶處理在內的蒸發(fā)裝置的優(yōu)先產(chǎn)品之一。但是越來越多的MVR蒸發(fā)器癱瘓、趴窩現(xiàn)象,爆露了一個扎心的真相——蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)器成敗的關鍵。并非所有的MVR蒸發(fā)器都能穩(wěn)定運行。蒸汽壓縮機選型很重要!蒸汽壓縮機為什么很重要?我們先來了解一下什么是MVR蒸發(fā)器及MVR蒸發(fā)技術。MVR蒸發(fā)技術是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱,是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術。MVR蒸發(fā)器中部件是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備,是利用蒸汽壓縮機回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽,通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備,將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,以達到工藝所需的壓力要求。
從壓縮機的排出口至節(jié)流元件的入口端為高壓區(qū),該區(qū)壓力稱高壓壓力或冷凝壓力,溫度稱為冷凝溫度。從節(jié)流元件的出口至壓縮機的吸入口為低壓區(qū),該區(qū)壓力稱為低壓壓力或蒸發(fā)壓力,溫度稱為蒸發(fā)溫度。正是由于壓縮機造成的高壓和低壓之間的壓力差,才使制冷劑在系統(tǒng)內不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失,即高低壓平衡之一,制冷劑就停止了流動。高壓區(qū)和低壓區(qū)壓力差的產(chǎn)生及壓力差的大小,完全是壓縮機壓縮蒸氣的結果,壓縮機一旦推動壓縮蒸氣的能力,即形成的壓力差很小,制冷循環(huán)也就不存在了。壓縮機不停地運轉是靠消耗電能或機械能來實現(xiàn)的。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)可概括為四個過程:蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后,由于壓力的降低,開始沸騰汽化,其汽化(蒸發(fā))溫度與壓力有關。液體汽化過程中,吸收周圍介質——水、空氣或物品的熱量,這些介質由于推動熱量而溫度降低,實現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程中,**終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?,繼而流入壓縮機的吸氣口。壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度,制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出,從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機吸入并被壓縮成高壓氣體,且由于壓縮過程中。公司實力雄厚,產(chǎn)品質量可靠。
隨著國內能源成本的上升和環(huán)保要求的提高(廢水零排放的指標要求),能量回收設備成為近些年發(fā)展的新趨勢。MVR(MechanicalVaporRepression)-機械蒸汽再壓縮技術,是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。MVR蒸發(fā)器中部件是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備,對應于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)工藝設備,普遍應用于食品加工、化工、紙業(yè)、鹽場、制藥等領域的蒸汽壓縮再循環(huán)利用系統(tǒng)。技術原理及設備蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,以達到工藝所需的壓力要求。該設備總體構成較為復雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。早在上世紀80年代,國際上一些從事傳統(tǒng)蒸發(fā)行業(yè)的大公司已致力于這種機械蒸汽壓縮機的研制和開發(fā),目前國內該類產(chǎn)品大多是從國外配套引進。目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式:羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機。沃德氣體以誠信為根本,以質量服務求生存。福建小型蒸汽壓縮機生產(chǎn)商
公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務體系。內蒙古單級蒸汽壓縮機
蒸汽壓縮機總體構成較為復雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點離心壓縮機。在工藝設計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修余地。折疊壓縮系統(tǒng)蒸汽壓縮機壓縮形式根據(jù)原理不同,是由一個整體的齒輪裝置驅動的單級離心壓縮機。根據(jù)不同的需求壓縮機的形式也不盡相同,一般常見的有羅茨式壓縮機(容積式)、離心式壓縮機(速度式)等。折疊蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。折疊潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調節(jié)。油過濾器上有壓差指示器。內蒙古單級蒸汽壓縮機
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