江蘇立式數(shù)控磨床市價(jià)

主要功能特點(diǎn)：1、頭架，頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2、數(shù)控箱與電柜，有單獨(dú)的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。3、端面量?jī)x與徑向量?jī)x，數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。在精密齒輪生產(chǎn)中，數(shù)控磨床的應(yīng)用無(wú)疑是一次重大的技術(shù)革新。江蘇立式數(shù)控磨床市價(jià)

操作規(guī)程：1.加工工件時(shí)，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨能工件毛坯。2.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。3.工作時(shí)，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。4.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。江蘇陶瓷數(shù)控磨床定制通過(guò)模擬切削過(guò)程，數(shù)控磨床能有效預(yù)測(cè)和防止刀具磨損，提升加工效率。

數(shù)控磨床使用方法：1.準(zhǔn)備工作：首先要對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行全方面的檢查和維護(hù)，在使用數(shù)控磨床前必須確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。另外，還需要了解加工工件的材質(zhì)和幾何形狀，在設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。2.設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：按照工件的要求，在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定好加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等。3.刀具的選擇和安裝：根據(jù)工件要求選擇合適的磨削工具，并將磨削工具裝在機(jī)床的主軸上，確保工具裝配良好。4.設(shè)定工件夾持方式：將工件夾在工作臺(tái)上，用夾具緊固好，要保證夾具夾的位置精確。5.執(zhí)行加工程序：按照程序設(shè)定好加工路徑，啟動(dòng)加工程序，開(kāi)始自動(dòng)加工。

工作環(huán)境要求：1.電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%；2.環(huán)境溫度 0-45°C；3.相對(duì)濕度≤95%；4.不可將機(jī)械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機(jī)械布置在一起，以免影響研磨精度。5.不可將機(jī)械安裝在陽(yáng)光直射的地方，較好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機(jī)械精度。6.不可將機(jī)械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機(jī)械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非一定需要，但通常建亦適用之。8.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后，再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響，水平精度會(huì)改變，因此每隔一段時(shí)間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。數(shù)控磨床的計(jì)算速度和加工速度直接影響了生產(chǎn)效率，企業(yè)需持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)。

數(shù)控磨床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控磨床的高精度、高效率加工能力使得加工出的零件具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。這有助于提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性，滿足高級(jí)市場(chǎng)的需求。2. 降低生產(chǎn)成本：數(shù)控磨床的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)降低了人工成本和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化磨削參數(shù)和工藝流程，還可以降低材料消耗和能源浪費(fèi)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。3. 縮短生產(chǎn)周期：數(shù)控磨床的高效加工能力使得生產(chǎn)周期較大程度上縮短。這有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4. 提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：擁有先進(jìn)的數(shù)控磨床設(shè)備可以為企業(yè)帶來(lái)更高的技術(shù)水平和更強(qiáng)的生產(chǎn)能力。這使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有更大的優(yōu)勢(shì)，能夠承接更多高級(jí)、復(fù)雜的加工任務(wù)。許多數(shù)控磨床都配有高效的冷卻系統(tǒng)，可以有效降低工件和工具的溫度。江蘇立式數(shù)控磨床市價(jià)

數(shù)控磨床可進(jìn)行多角度加工，適用于各種不規(guī)則零件的精細(xì)加工需求。江蘇立式數(shù)控磨床市價(jià)

數(shù)控磨床的功能：數(shù)控磨床的功能是準(zhǔn)確和有效地將工件磨成特定的形狀或尺寸。該機(jī)器使用砂輪從工件上去除材料，直到達(dá)到所需的形狀或尺寸。砂輪由磨料顆粒組成，它們被粘合在一起形成砂輪。所用磨料的大小和類(lèi)型取決于被研磨的材料和所需的表面處理。機(jī)器通過(guò)編程使砂輪和工件以特定模式移動(dòng)，以達(dá)到所需的形狀或尺寸。該程序可以定制，以實(shí)現(xiàn)不同工件的不同形狀和尺寸。數(shù)控磨床的維護(hù)和修理：為了確保數(shù)控磨床以較佳性能運(yùn)行，需要定期維護(hù)。這包括清潔機(jī)器，檢查和更換砂輪，以及檢查機(jī)器的磨損或損壞的部件。如果出現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)解決，以防止對(duì)機(jī)器或工件造成進(jìn)一步損害。江蘇立式數(shù)控磨床市價(jià)