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將干燥的粒化高爐礦渣(一般為80%左右)加15%左右的石膏(天然二水石膏,煅燒到600-750℃的無水石膏或天然無水石膏等)和少量硅酸鹽水泥熟料(一般不超過8%)或石灰(一般不超過5%)一起粉磨或分別粉磨再經(jīng)混合后所得到的水硬性膠凝材料。將干燥的?;郀t礦渣(一般為80%左右)加15%左右的石膏(天然二水石膏,煅燒到600-750℃的無水石膏或天然無水石膏等)和少量硅酸鹽水泥熟料(一般不超過8%)或石灰(一般不超過5%)一起粉磨或分別粉磨再經(jīng)混合后所得到的水硬性膠凝材料。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!青海10萬噸石膏烘干廠家價格
3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經(jīng)斗提進入煅燒倉遵循先進先出后進后出的準(zhǔn)則在煅燒倉中以流化低溫慢燒的方式經(jīng)過90分鐘左右時間逐步轉(zhuǎn)晶將二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化至半水硫酸鈣后流出進入冷卻倉。優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。內(nèi)蒙古15萬噸石膏脫水預(yù)處理設(shè)備石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計研究院蘇永平工程師設(shè)計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進行煅燒。但當(dāng)時由于存在原料粒級組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒有解決高含濕物料在煅燒過程中易結(jié)團、產(chǎn)生堵床現(xiàn)象。1996年,山東鹽化公司在建造石膏板工廠時,設(shè)計了一條以導(dǎo)熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐,后經(jīng)進一步改造完善,使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,效果良好,目前山東已有多條生產(chǎn)線投入運行,運行狀況良好。
優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進先出后進后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點緩慢負壓除濕氣,降溫達到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進入針試改性磨,利用磨機離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強石膏粉的抗折和抗壓強度。傳統(tǒng)球磨級配改良效果差且在鋼球碰撞時使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對抗折和抗壓強度沒有增加。6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負壓狀態(tài)提入成品倉。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,竭誠為您服務(wù)。
石膏免陳化煅燒設(shè)備是一種新型的石膏生產(chǎn)設(shè)備,它采用了先進的技術(shù)和工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)石膏的快速煅燒和高效生產(chǎn)。這種設(shè)備不僅能夠提高石膏的生產(chǎn)效率,還能夠降低能耗和環(huán)境污染。石膏是一種常見的建筑材料,廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的石膏生產(chǎn)過程中,需要進行陳化和煅燒兩個步驟,這些步驟需要耗費大量的時間和能源。而石膏免陳化煅燒設(shè)備的出現(xiàn),徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。石膏免陳化煅燒設(shè)備采用了先進的煅燒技術(shù)常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎您的來電哦!生產(chǎn)石膏半水硫酸鈣生產(chǎn)線廠家
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備料:改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿,然后泵入料漿儲備罐備用;發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發(fā)泡劑儲備罐(帶加熱裝置,保持35℃以上)備用;促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進入料倉備用;配料:料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機,發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進入攪拌機,促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機,然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。說明:所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中,隨生產(chǎn)線速度的不同自動調(diào)節(jié),以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求青海10萬噸石膏烘干廠家價格