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一文讀懂臺(tái)達(dá) PLC 各系列!性能優(yōu)越,優(yōu)勢(shì)盡顯
系統(tǒng)提供可視化的排程管理,將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),并可用顏色的區(qū)分,調(diào)整方便,簡(jiǎn)單易懂,便于查看、分析和調(diào)整排程方案,明顯提升計(jì)劃效率。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中,一體化設(shè)計(jì),解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題,實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間、降低整合與維護(hù)開發(fā)成本,提升企業(yè)管理效益。
產(chǎn)品質(zhì)量控制
從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對(duì)多種檢驗(yàn)類型的操作,包括原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)(班組自檢、工序首件檢驗(yàn)、工序巡檢、品質(zhì)關(guān)卡全檢)、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))、接受判定、不合格評(píng)審處理等。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯。可以根據(jù)集裝箱箱號(hào),實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息。 傳統(tǒng)MES軟件,實(shí)施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開即用。象山網(wǎng)絡(luò)技術(shù)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件
1,ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,加強(qiáng)了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一;2,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng);3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí),運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實(shí)現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器數(shù)字化車間,正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。
奉化區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。
系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則,通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級(jí)規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級(jí)等)、資源評(píng)估(負(fù)荷均衡化、資源優(yōu)先級(jí))以及排程方向(正向、逆向),易于擴(kuò)展,滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求,提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能,充分考慮多種需求(預(yù)測(cè)、銷售訂單)、多種資源(模具、機(jī)器設(shè)備、人、物料)、時(shí)間(行事歷、加班、保養(yǎng)維修),結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化,減輕計(jì)劃人員的工作量,有效提升制造的執(zhí)行效率。
更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng),主要包含主要包括銷售管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”,優(yōu)化公司運(yùn)營(yíng)管理模式,提高決策效率。
(1)銷售管理主要包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過程管理,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),通過跨系統(tǒng)集成,將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,實(shí)現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 管理人員通過數(shù)據(jù)大屏,輕松掌控生產(chǎn)全局,科學(xué)的數(shù)據(jù)分析,讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。
慈溪久一智能科技有限公司是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的企業(yè),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái)。自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,客戶多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面 持續(xù)服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。傳統(tǒng)管理方式效率低下,錯(cuò)誤頻發(fā),庫(kù)存數(shù)據(jù)難以掌握,易智造MES條碼管理模塊帶來全新改變。寧海未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)
易智造MES工單管理,助力工廠高效生產(chǎn),開啟智能制造新篇章。象山網(wǎng)絡(luò)技術(shù)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件
MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程,排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天,排零部件計(jì)劃到機(jī)臺(tái)。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級(jí)、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃,并可以對(duì)系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,改變加工計(jì)劃的先后順序,調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后,操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,對(duì)定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率。象山網(wǎng)絡(luò)技術(shù)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件